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工

程

施

工

艺

规

范

水电工程

一、电器安装工程
A、材料提示：2.5 mm2
1、电线为武汉电线电缆二厂单股铜芯线。
2、PVC线管、底盒及配件为符合设计要求建设部推荐的联塑增强产品。
3、所用电线的型号、线径、符合设计要求；照明、插座用2.5 mm2大功率用4 mm2，不受拉力，无扭结、死弯、绝缘层破损等缺陷，电线的火线、零线及地线颜色要分清（红/火、兰/零、黄绿（双色）/地）。
B、施工工艺
1、电线弹线开槽，墙身、地面开线槽必须横平竖直，不允许弯弯曲曲，特殊情况须经工程监理同意，所有电线（含电话线、音响线、电视线）都必须可抽动和更换；强、弱电须分开线管敷设，电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。
2、面与墙面应留10㎜以上的批灰层，以防止墙面开裂；水路工程距离顶棚面间距须大于50㎜。
3、敷设暗管线路，电线在管内不应有接头，不应扭绞，管内应留有40%的空间，管内电线随时抽动，换线。4 m㎡电线最多3根，2.5m㎡最多4根（仅指单根20线管）。
4、一套房内，开关设置在1.3m，插座在30cm，插座开关各在同一水平线上（其他特殊高度如设计需要）。安装底盒必须以水平线为基准线。
5、插座、开关安装要牢固，四周无缝隙，厨房、卫生间内及室外安装的开关应采用带防水措施的开关。
6、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内，接头接线在同一处
不宜超过两根，线在盒内应有适当的余量。
7、电视信号线接线必须采用分频器并留检查口。
8、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设，不许直接将绝缘电线埋
入灰层敷设。
   9、电线管路与蒸汽管、热水管及煤气管道间距大于30cm，交叉处
须保持10cm以上距离。
10、线路要多路化，做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线；插
座、开关分开，空调、电热水器等大功率电器单独布线。
11、线管采用水泥钉，连接铜丝固定1：2水泥砂浆批荡，平直整
洁；大型灯具的安装须用吊钩等预埋件或专用框架可靠固定，吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料接触面进行隔热处理。
12、敷设好的电线、讯号线等都必须进行检测，是否短路、断路、
接地等，再进行埋设。
13、敷设好线路后，必须提交一份标准详细的电路图。图样如下：
注：
a、标注的位置要符合实际；
b、进出线管的位置尺寸必须要准确，误差范围+5mm；
c、强弱电的标识要分清，并付说明。
14、施工现场临时电源应有完整的插头、开关、插座、漏电保护器设置；临时用线须用电缆。
15、单相两孔插座接线，面对插座左零右火，单相四孔插座，地
线接正上方，插座接地线单独敷设，不能与工作零线混用。
16、整套房子只需一个漏电保护器（客户要求除外）。
17、空调等大功率电器，必须设置专用供电回路（含电热水器、太阳能热水器等）。
18、所有入墙电线采用Φ20的PVC阻燃管套管埋设，并用弯头、直节、线盒等连接，盒底使用杯梳；管中不可有接头，不可将电源线裸露在吊顶上或直接用水泥砂浆抹入墙中，以保证电源线可以拉动或更换。
19、特殊状况下，电源线管从地面下穿过时，应特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头，电源线出入地面处必须套用弯头。地面没有封闭之前，必须保护好PVC套管，不允许有破裂损伤，铺地砖时PVC套管应被砂浆完全覆盖；钉木地板时，电源线管应沿墙角30cm以上铺设，以防止电源线管被钉子钉穿。
20、对于地面走线无法开槽的，走完线后必须两边用木方固定，上面钉九厘板保护。
21、电源线走向横平竖直，严禁斜拉，并且要避开壁镜，物架、家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损伤。电源线埋设时，应考虑强电线与弱电管线等保持300-500mm以上的距离。
22、电源线管应预先固定在墙体槽中，要保证套管表面嵌进墙面10mm以上，（墙上开槽深度≧40mm）,槽封口面打毛，开槽超过10CM的要挂钢网。
23、经检验认可，电源线连接合格后，应清理浮尘，湿润槽体，用1：3水泥砂浆封闭，封闭表面要平整，且低于墙面2mm。电源底盒安装要牢固、方正；面板平整与墙面吻合，无缝隙。
24、空调电源采用16A三孔插座，在儿童可触摸的高度（1.5m以下）应采用带保护门的插座。卫生间、洗漱间、浴室应彩用双控开关和带防溅保护的插座安装高度不低1.3m，并远离水源，以便于卫生间使用方便，卧室应采用双控开关，厨房电源插座应并列设置开关，控制电源通断，放入柜中的微波炉的电源尖在墙面设置开关控制通断。
25、各种强弱电插座接口宁多勿缺，一般在满足现时使用功能的情况上增20%的插座。
26、跷板开关安装方向一致，下端按入为通，上端按入为断。插座、开关面板紧固时应用配套的镙钉，不得使用木锣钉或自攻螺丝替代，以便损坏底盒。
27、有金属外壳的灯具，金属外壳应可靠接地；火线应接在螺口灯头中心触片上；射灯发热量大，应选用导线上套防蜡管的灯座，接好线后，应使用灯座导线散开。
28、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与电源插座并列安装。
29、如果客户没有特殊要求，应将所有房间的电话线并接成一个号码。如果楼层有配号箱，应将电话线接通到配号箱内。多芯电话线的接头处，套管子口应有胶带包扎紧，以免电话线受潮，发生串音等故障。铝扣板内电线应捆绑在木龙骨上。
30、强弱电安装质量检验方法：弱电线须采用短接一头，在另一头测量通断的方法。
31、电工进场，应首先计算房室内可能承受的最大荷载和可考虑系数，以便及时对总配电箱进行修整或增容。
32、底盒，网线、电话线应用固定品牌，在材料店购买，材料店应保证材料质量。
33、对于所有完工的成品注意成品保护。
三、施工步骤
1、设计师、业主、项目经理、监理及水电班负责人到现场确定开关、插座、灯位及其他的家用电器位置（用彩色粉笔在现场做好记录）。
2、水电班负责人根据现场实际情况按规范画好线管的走向，并向业主解释清楚（有必要的估算造价）。
3、施工程序：
施工准备→定位、弹线、开槽→管线敷设→管内穿线→电气摇测→隐蔽工程验收→管槽封闭→照明器具安装→通电试验→工程验收、交付。

二、管道安装工程施工工艺
1．  给水管道
A．施工程序：
熟悉图纸→确定用水设备位置→确定用水末端高度→确定最佳线路→切槽凿槽（标准深度）→检查验证管材、管件质量→按实际尺寸裁料→按管材性能的连接方式连接管及管件→管卡固定→用堵头封闭管末端→串连管道系统→连接手动泵进行加压试验→进行系统检查稳压无渗漏→客户、质检员、施工队长签证试压记录→绘制系统图→交付下道工序泥工填槽。
B．工艺标准：
（1）管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司只采用PP-R管。
（2）管道系统材料的质量必须符合质量标准，并有出厂合格证。
（3）管道的垂直和水平度偏差不得大于3mm。
（4）系统安装完成后必须加压试验，试验压力为0.6MPA，稳压15分钟，降压不大于0.05MPA，检查全系统无渗漏。
（5）在系统接头处采取水泥砂浆围护，严禁踩踏。
（6）管道在转角、水表、龙头及管道终端必须设管卡固定，不允许有松动现象，末端管件应高于墙面5-8mm。
（7）管道与电源线间距不小于20cm，与煤气管间距不小于50cm。
（8）阀门开启灵活，与管道连接严密，无渗漏，手动操作方便。
（9）地面暗敷的管道隐蔽后必须对实际走向及其位置标记红线示意，防止电钻击穿事故发生。
（10）系统完工后必须进行隐蔽工程验收，经验收合格后，方能进行下道工序施工。
（11）每个卫生间进水留一个总阀。
（12）PP-R管全部用热水管。
（13）冷热水阀分开。
（14）热水管道地面以上超出两米需做保温套。
2．  排水管道
A．施工程序：
熟悉图纸→对原有系统通水检验→确定排水设备准确位置→确定排污管高度→按规范及设计要求开槽→检查管材及管件质量→按实际尺寸裁料→按管材性能规定的连接方式连接管道及管件→按设计要求沿排水方向留坡度→排水系统通水试验检查→连接紧密无渗漏→水泥砂浆补槽及围护→管道末端临时封口保护。
B．工艺标准：
（1）管材及管件的型号、规格必须符合设计要求。本公司指定品牌（联塑增强型PVC排水管）
（2）管道系统材料的质量必须符合国家质量标准，并具有合格证。
（3）系统安装连接正确，顺水有坡度：水池排水坡度≥25‰；面盆、浴缸排水坡度≥20‰；便器排水坡度≥12‰。
（4）管道与管件连接紧密，无渗漏。
（5）按规范及设计要求安装存水弯。
（6）进行隐蔽验收，绘制系统图。
（7）施工时不得损坏防水层，排污管根部应进行防水及处理。
（8）必须进行通水试验，试验完成后采用水泥砂浆保护管道系统。
（9）排水管在回填前用砖垫好。
4、临时用电
进场时将空气开关的电线全部卸下来，然后从总进线处接电源到临时配电箱，项目经理部自有配电箱包括漏电开关，空气开关及带保护装置的插座。所有临时用线必须是电缆（包括灯线）。否则按不安全用电处罚。
四、卫浴设备
1、基本要求和验收
卫浴设备外表应洁净无损坏，卫生洁具安装必须牢固，不得松动；而且畅通无堵，各连接处应密封无渗漏；阀门开关灵活，采用目测和手感方法验收。安装完毕后进行不少于2h盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器低水箱应盛至板手孔以下10mm处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一；水盘应盛至不少于盘深的三分之二。
墙面安装玻璃或镜子时，应保证其安全性，边角处不得有尖口和毛刺，潮湿区域应作特殊处理。
2、卫生洁具安装的一般规定
（1）卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷。
（2）卫生洁具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。
（3）卫生洁具与进水管、排污口连结必须严密，不得有渗漏现象，坐便器应用膨胀螺栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定。浴缸排水必须采用专用硬紫铜管连接。
3、质量验收及判定
（1）验收程序
A．管道、电气及其他隐蔽项目应在转入下道工序前由双方签字验收。
B．木工框架工程完成后由双方签字验收方右可转入下一道工序。
C．装饰竣工后，施工方应先自行检查，若符合要求，可交付业主验收。
（2）质量判定
A．在判定中涉及安全及重要使用性能的给排水管道、电气、卫浴设备三项分项目必须全部合格，其余分项目90%以上合格，则判该装饰项目质量合格。
B．若在验收中发现有不符合验收要求的项目，施工方应进行整改，整改后对不合格项进行复验，直至达到要求。
七、装饰装修质量保证
自交付使用日起二年内出现非使用不当产生的装饰质量问题，施工方应予以修复。（一般为接到通知后第五日开始）

木工工程

一、基本要求
1、  检查验收送到工地材料的数量与质量，特别要检查饰面板是否透底、裂缝、虫眼、结疤，平板条是否结巴太多、色差太大，不符合质量要求的材料坚决不用。
2、  对饰面板、收边条根据花纹和颜色深浅进行分类，尽量使用在同一处的饰面材料的花纹和颜色保持一致。
3、  假如完成装修后地面的实际高度±0，进场后在所有墙面1m处标出水平通线。
4、  下料时必须充分利用材料：指定木工班长负责开料，先开大料后开小料，再利用边角余料。下料后，对块料要执行收口程序。
5、  根据设计图纸核定现场尺寸，并考虑与周围的联系后再下料，先做结构基层，待业主与工程监理认可并在框架验收后再做饰面。
6、  家私、门窗、窗套、背景、底层与墙体接触处均须刷防潮、防腐涂料。
7、  操作平台为缩台；操作面一定要平整，锯片与活动板平直，活动板与固定轨道的间隙不超过1 mm，保证下料平齐。同时要注意锯片、锯齿是否满足下料要求。
8、  所有饰面材料必须做到局部无明显色差，接缝填嵌平整、顺直，拼角方正，平板条拼角无缝隙，夹板条与饰面板之间无缝隙，平板条收边整齐、光滑。收边时特别注意不得损伤饰板。防火板等粘贴平整，无气泡、损伤；家具表面光滑平整，棱角分明，无圆角现象。
9、  木工施工分吊顶、门窗、家具，造型木地板安装等项，其施工工艺规范分述如下：
二、门套、窗套
1、  门窗制作底料用18mm大芯板及9mm夹板，门窗、窗套与墙接触处要刷防潮涂料，若门套两边空隙大于2cm用水泥砂浆填充。门套做法是先固定18mm木芯板基层，后装9mm夹板底板，调整水平度、垂直度、允许误差±1mm后铺装饰面板，所有门套应同高，同类门宽度一致，卧室门800*2000，厨、卫为（650、700）*2000，门套的止口为9 mm。门套底板距地高为6mm，厨卫为9mm（防潮）。窗套做法是先固定18mm木芯板基层，调整水平度、垂直度、允许误差±1mm后铺装饰面板。
2、  门套、窗套转角接口严密，线条拼角通畅，纹理、色泽一致，门套线为6cm*0.7cm,窗套线为6cm*0.7cm。包门套之前一定要预留门套线位置，以免造成门套线宽窄不一。
3、  门、窗套线外侧的空位用同类的子弹头木线条收口，不允许用饰面板或补灰收边，门止口用同类的实木线条收口。
4、  推拉门的门套顶边位置要留槽，推拉门装轨道处的深度尽空为60mm。
5、  门、窗套的结构板用角尺校正直角，钉成框架后再吊线和水平尺测量，用木方垫平后固定。
6、  门套线离地6mm，即比地面砖或木地板地面高出6mm，这样做可防止门套线吸水发霉，也使地面砖或木地板在视觉上完整美观。
7、  做门、窗套线的结构时，底层九夹板条比门套线的宽度窄5-6mm，以防止门套线曲翘。
8、门套线不得有结巴、虫眼或明显色差。

三、门
1、门扇做法：门扇厚度为42-46mm，用18㎜板开条，卧放2圈，加固横条间距不能超过200mm，装锁位置不能留空。放于压床上平压7天以上，每道工序必须涂上白乳胶。
2、饰面板、线条使用前必须挑选，上底漆后分类合理套材及本色使用。
3、门扇实木线收口，选色使用，修边时严禁损坏饰面板，实木线条与面板接缝严密。50cm肉眼看不到接缝，实木线条对角应穿尖45度角。
4、门套线须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色泽均衡美观，门套线使用前须打磨光滑再用。
5、门扇对角误差允许1mm。
6、门扇安装：离地高6mm，门扇左右下与门套间隙2mm，门扇与上口线缝隙<1mm。合页两边开槽安装，且满上不锈钢平头螺钉固定。
7、门碰安装固定牢固、位置准确。
8、锁安装，门锁离地面高度900-1000mm，锁孔位置正确，锁舌与门扇、锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装稳定、开启自如，门锁开孔必须使用标准开孔器。一套房内门锁离地的高度必须一致。
9、按照做好的门洞尺寸、高度，留好缝隙，保证门页做好后离地面6mm，门页两则边缝隙2mm。
10、压门页时必须将白乳胶均匀涂抹，将胶好的门页旋转在水平压床上，用重物或木方撑压7天，然后翻动再压。压好的门页不能斜放，否则容易变形。压制门页必须要有保护措施。
11、玻璃门用双层18mm大芯板做中间结构层，再两面胶压饰面板，饰面拼角处理，不得整张饰面板挖空（门的厚度≥42mm）。
12、凸门的基层用大芯板在凹凸面上压九夹板，再胶压饰面板。对应凹凸面用饰面板套挖（门的厚度≥42mm）。
13、推拉门使用挂轮及轨道，推拉窗一律使用推轮及轨道，安装推轮时必须钉上定位钉。
四、天花吊顶
1、  采用水平管找出水平线，反复校验天花及墙面平整度，用墨线弹出基准线。
2、  按施工图纸，确定尺寸，艺术天花必须放样后，让业主及设计师到现场确定无误后方能施工。
3、  吊顶主筋采用足30×40木龙骨，用8×100的膨胀螺栓固定，次龙骨为30×40木龙骨。主龙骨与次龙骨的拉盘采用30×40的木方连接，所有的连接点都必须用铁钉合理固定，不能单独使用枪钉。
4、  罩面板使用前必须弹线分块，确保码钉钉在木龙骨上。饰面板要刮灰留板缝2-3mm 。
5、  封板时，灯线要拖出顶面，依照罩面板上的弹线定出灯具位置。
6、  检查龙骨架是否安装稳定、有力、水平度及平整度要求小于0.1%，最大误差不超过5mm。除去木方上的树皮、虫眼等。
7、  根据设计要求，将木方搭成300×300mm的龙骨架，各木方之间用铁钉固定，与罩面接触的一面必须刨光；夹板封顶必须刷清漆一遍，以防黄变。
8、  各类罩面板不应有气泡、起泡、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致无毛刺。
9、  待电工布完电源线并经检验合格后，封上石膏板。封石膏板时必须用石膏板专用螺钉。且间距为300×300mm，螺钉镟进石膏板0.5-1mm，并涂上防锈漆，石膏板等接缝处开“八”形坡口，用石膏粉拌108胶补缝，补缝时用的的确良布逐层处理。

10、铝塑板吊顶时先把龙骨架固定牢固，待电工完成布线后用五夹板封上，用万能胶将铝塑板贴牢，再配以相应的收边条，必须设置检查孔（注：用铝塑制作墙面的方法相同）》

11、厨房、卫生间吊顶时不得用电锤朝顶上打眼，以免破坏防水层。应该先沿墙四周固定木方，后大芯板条竖放，两端固定于墙上木方，再把轻钢龙骨架固定在大芯板条上。

12、待轻钢龙骨架与铝角收边条固定后，预留好固定灯具、浴霸的位置，扣上铝扣板即可（塑料扣板吊顶相同）。

五、家具
1、  熟悉施工图纸，根据现场尺寸进行校位。
2、  对现场进行技术交底，确定施工工艺及方案。
3、  检查配送材料。
4、  套材下料，组合基层框架后检查组织精确度，垂直度偏差小于2mm，水平误差小于1mm。
5、  柜内铺贴榉木板，先进行清洁，打磨后用专用胶粘贴，接缝应均匀，整齐。压板时间为2天。
6、  柜门门扇制作（1）用双层九厘板开条胶压，双面贴3厘进口板。（2）正面饰面板挑选整张面板贴面，木纹顺直，美观，背面贴饰面板。（3）门的对角线误差小于1mm。
7、  门扇制作完成后，统一置于压床上重物压置或用木顶压，时间不少于7天。
8、收口线挑选后使用，接缝顺直、整洁，1米距离不见明显接缝。修边小心严防损伤面板。
9、门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，表面平整、接缝美观、色泽一致。
10、抽屉18木芯板作骨架，底板用9夹板加饰面板，框架顶面用收口线条收口，内侧面须贴上榉木板，且榉木板不允许有钉眼。
11、门扇按房门制作，正确安装、木纹顺直、美观，几何尺寸正确，间隙尺寸1.5mm。
12、五金件选用优质产品，安装位置正确，固定牢固、美观，大门扇碰珠安上方，成上下安装，小门扇安下方，大门扇拉手安装在统一水平位置下口离地1100-1200mm，安装后擦去定位和铅笔痕迹。
13、铰链安装标准：1.5m以上安装3个；1-1.5安装2个。
14、衣柜推拉门建议订作。推拉门的轨道建议业主自购、推拉门的厚度为22-25mm，视其实际情况而定。推拉门须用吊轮，且不小于4公分宽的铝合金条收边。
15、墙面承板做法；厚30-35cm，镶墙里，做防潮处理。
16、支撑的玻璃层板用自攻螺丝固定框架。
17、磨砂面不能打玻璃胶。
18、柜脚比踢脚线高5mm，除非特殊情况由设计部定位。
19、2.7米以下的线条不能接，线条交叉处平直，线条两面要光
平。
20、花玻璃安装（用广告螺丝），玻璃厚度不能低于8mm，建议
用钢化。

21、装广告螺丝的密度4个/㎡，天花广告螺丝18-22mm。

22、铝扣板厚度为0.6mm。

23、暗抽与柜门的距离为15mm。

24、电视柜、书柜、酒柜内外都要饰面板。

25、鞋柜框架要收口，层板内也要用实木收口。

26、玻璃面上放线条，用玻璃胶修边，且须线条四面油漆。

27、抽屉用三节轨道。

28、柜体大芯板做结构，九夹板做背板（仅在柜侧是圆弧层板结

构时，可部分的用大芯板）。

29、如果柜长或高超过2.4m时，竖板或横板分别用两张九夹板

重叠，使之结合成整体，以保证其厚度与大芯板相当。不可用两张大芯板重叠使用。

30、隔墙柜的背面必须用木龙骨加单面石膏板组合，石膏板缝与

柜的缝隙错位，起到防止裂缝和隔音的作用，石膏板背后加石英棉加强隔音效果。如果是柜背贴砖做墙则需用木龙骨加单面九厘板组合后挂网片粉刷。

31、玻璃柜门用18㎜大芯板开条，内外均用饰面板饰面。

32、抽屉的宽度比结构框架窄15mm，安装抽屉轨道，用专用

平头镙钉，以保证抽屉使用灵活。

33、除设计另有要求，饰面型家具一律采用相应材质、相应宽度

的5mm厚平板条收边，色漆型家具一律用相应宽度的5mm厚的白木平板条收边。

34、厨房、卫生间的地柜、吊柜内部六面，应根据预算用材，用

防火板拼角粘贴饰面。用25mm白色塑料收边条收边，柜门收边条颜色与防火板颜色相适应。

35、五金配件位置安装要适当，超过一米长的柜门要安装三个铰

链，上下两铰链中心距柜门边缘100-200mm，拉手位置要符合人体工程学原理，下要避免弯腰，上要避免搭梯子。

36、踢脚线施工，用九厘板做基层，饰面板饰面，上口用子弹头

收口。

37、木地板施工用3×5的云杉木方，用埋木楔的方法与地面固

定，地面打孔间距为0.8m左右，在木龙骨上架铺九厘板。木地板顺进门方向铺贴，与墙面之间应留10-20mm的缝隙。

泥水工程

一、材料提示
水泥统一使用华新32.5#水泥。
所用沙标准均为中砂。

1、水泥砂浆质量比一般为1：2至1：3。

2、卵石料及砂的含泥量符合有关规定。

二、施工工艺

（一）基础部分

1、泥工的工作包括改动浇筑楼板、楼梯、转砌墙体，改动门窗位置，厨房、卫生间的防水处理，地面找平和墙地砖工程。
2、砌墙时，新旧墙体必须用膨胀螺栓加以连接，从地面到天花每50cm高用两根钢筋拉接，采用一顺一丁的砌法，且新旧墙体间的接缝必须加钢丝网封底才能批荡。
3、对于门洞上封板砌墙的处理，当门洞宽度小于1m，原墙体接头处须打掉10cm宽，挂铁丝网批荡，其余砌砖，砌砖必须用木枋或钢筋加固作过梁，防止砖墙过重，门套变形。
4、所有打瓷片的墙身、地面在施工前修整批荡。
5、地面防水处理用大邻乐PQS和水以1：9的比例配比，调成乳胶状，施工前必须将要处理的地面清扫干净，方可进行施工，一般均匀的刷二遍，地面防水含墙脚30cm高度，待干透后，用水浸泡24小时，经甲方和工程监理签字后，方可进行下一工序。
6、厨房、洗手间墙身防潮用邻乐PQS防水剂用水以1：9的比例配比，调成乳胶状，均匀涂刷二遍，且墙身不能有小孔，有小孔的应先用素水泥奖刷一遍后再做防潮处理高度不低于1.8cm。
7、厨房、卫生间贴墙、地砖时要采取妥当的方法防止水泥砂浆流入下水道。
8、泥工工程的特点是湿、脏、水泥、砖渣、垃圾多对施工现场环境及公司形象影响较大，故每一位施工员都一定要做到完成一处工程，马上清理施工现场的垃圾，随做随清。
9、改动门窗位置，一定要保证墙体上门洞或窗洞的宽度不超过（门页（窗页）的宽度+门套线*2）。
10、通过吊线、水平尺、塞尺测量等方法，确保墙体上门洞，窗洞两侧与地面垂直所有转角是90度。
11、刚性防水剂的使用一定要按说明书上的比例操作，一般比例是水泥：防水剂水为1：1：20。
12、包下水管时，应该让下水管阴阳角方正与地面垂直，特别注意不准封闭下水管道上的检修口。
13、地面找平应先依照水平通线下行标高定位后，用2米靠尺抽筋，一般抽筋网点分节为12J00×1500地面，养护期为7天，每天养护4次。
（二）、地砖铺贴
1、旧房地面必须充分打毛，打毛面积为70%，压力水冲洗干净，然后刷一遍素水泥浆，注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
2、依据水平通线，用水平管找水平，如地面高差超过2cm时要做一遍砂浆找平层。
3、地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的单独处理或是分房间分区处理，选出缺棱掉角或损坏的，选择地砖的颜色，色差分区堆放，如色差过大则不得使用。
4、地砖铺设前应仔细丈量后试摆，试摆方案不少于两种。甲方签字后，统计出具体匹数。以排列美观、符合规范和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
5、砂浆使用1：2.5水泥砂浆质量比，手捏成团稍出浆，粘接层不得低于12mm厚，灰浆饱满，不得空鼓，800*800抛光砖或花岗石采用1.3:1.5水泥沙浆质量比，渗花抛光砖表面打蜡后，使用白水泥铺贴，防止泛碱。
6、陶制砖铺贴前要浸水晾干后，选色使用。
7、铺贴前要在横竖方向拉十字线，铺贴时横竖缝必须保证贯通留缝为1mm，不得超过2 mm，如地砖误差超过1mm，砖缝经用户签字后可均宽2mm，不超过3mm，随时检查。
8、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接留缝隙不超出5mm，避免此问题应先铺地砖，后贴墙砖。
9、地砖铺设时随铺随清，随时保持清洁干净，撒锯沫。
10、地砖平整度用1.5m水平尺检查，误差不得超过0.5mm相邻砖高差不得超过0.5mm；地砖铺贴时其它工种不得污染，不得人为踩踏，随做随清，并做养护和成品保护。
11、地砖空鼓现象，控制在1%以内，在主要通道的空鼓返工。单块砖空鼓面不超过10%。
12、地砖铺设后随时保持清洁，表面不得有铁钉、泥沙、水泥块等硬物，以防划伤地砖表面。乳胶漆、油漆等易污染工序，在地面铺设防潮棉纸板后方可操作，并随时注意防止污染表面，白色砖及黑色砖要采用特殊方法铺贴。
13、乳胶漆落地漆点，在10分钟内用湿拖布清洁，防止干硬后不易清洁。
14、进入现场的墙、地砖进行开箱检查看材料的品种规格是否符合设计要求，严格检查相同的材料是否有破损、裂纹，测量其宽窄、对角线是否在允许偏差范围2mm，检查平整，渗水度以及是否做过防污处理，发现有质量问题，应详细报告业主，协商处理方案。
15、预留口、洞墙砖镶贴时，应用切割机掏孔或用电钻开孔。
16、第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。
17、墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口平整，门边线应能完全把缝隙盖住，检查门洞垂直度。
18、墙砖时，必须吊垂线和打水平，并且反复用2米长水平靠尺进行检查，以保证墙砖的垂直度，表面平整度及纵横砖缝相互对齐。
19、阳角处，必须采用瓷砖的原边磨45度角相拼粘贴，使两砖在交角处吻合好且成90度，并保证水泥项刻之间饱满，无崩楞掉角及空角，无锐利锋口。
20、拐角处非整砖宽度小于50mm时，应采用两块非整砖来代替整砖和非整砖，并将两块非整砖分开贴在墙面的两侧边缘处，以保证很好的视觉效果，或从一边赶往一边不显眼位置。
21、贴地砖时，应先考虑从哪里贴起，既美观又使砖的损耗最小，其次，拉纵横水平线时，应保证房间的最高处水泥砂浆有20mm，同时，应清扫地面，扫水泥浆，并将地面浇湿后，再贴砖，以防地砖起壳。
22、贴地砖时，基层用粗砂，水泥按3：1的比例加适量的水调和，达到既拧得紧又散得开的状态后找平拼板，再在地砖上抹一层釉灰进行粘贴，用橡皮锤敲打，使其四角与四周砖角平齐，并保证砂浆充实无空鼓（即找平、拼板、抹浆、贴平）。
23、贴砖后半天之内可直接用勾缝剂进行缝隙处理，或者用白水泥调108胶涂抹砖缝，注意随时清理。
24、墙地砖表面平整度应小于1mm/m，接缝高低差不得大于0.5mm，接缝平直度应小于2mm/2m。

三、墙、地砖铺贴工程施工工艺
1．饰面墙砖
A．施工程序：
基层处理→1：3水泥砂浆打底搓平→隔天浇水养护→试拼→铺贴→擦缝。
B．工艺标准：
（1）饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、颜色和图案必须符合设计要求。
（2）饰面墙砖宜压向地面砖，阴角线45度对接，阳角线切45度边碰角。面层与基层粘接牢固，严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（3）接缝应填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，纵横向无明显错台错位，密缝石材无明显缝隙。
2．饰面地砖
A．施工程序：
基层清理→贴灰饼→铺结合层砂浆（底层）→缝线→铺砖→压水找缝→嵌缝→养护。
B．工艺标准：
（1）饰面地砖的品种、规格、级别、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求；
（2）面层和基层必须结合牢固、严禁空鼓；
（3）板块挤靠严密、无错缝，表面平整、洁净，图案清晰，周边顺直，无磨划痕，花纹顺通基本一致。接缝顺直；
（4）表面平整度允许偏差不大于1mm；
（5）缝格平直允许偏差不大于1mm；
（6）接缝高低差允许偏差不大于0.5mm。

家私油漆工程

一、手扫漆（既混油漆）
1、透纹手扫漆四底三面（适用水曲柳、枫木、橡木做基格）
A、首先对作业面处理保持干净，无灰尘，无挂胶，除去作业面的凸出痕疤。
B、上底漆一遍，调致于面材接近的腻子粉补钉眼及缝隙。
C、用360#以上砂纸打磨，处理作业面的毛刺，保护平整、光滑。
D、上底漆二遍后处理钉眼及边角缝隙，作第二次填补处理。凸出的线条边不能用刀片刮。
E、用1000#砂纸打磨二遍至无露底色泽均匀。
2、不透纹手扫漆适四底三面（用进口夹板做基板）
A、首先对作业面进行清理，做到无灰尘、无挂胶，以及作业面无疤痕。
B、用原子灰补缝后对作业面批满灰后用360#砂纸打磨，连续三遍至作业面绝对平整。
C、用600#砂纸对作业进行打磨于表面平整光滑。
D、喷手扫漆二遍后仔细检查作业面，用原子灰粉调灰补眼或用未经任何稀释的灰填补至作业平整，用1000#以上砂纸打磨光滑。
E、清洁作业面，喷手扫漆二遍。
F、用1200#砂纸打水磨至表面平整、光滑、有手感，后喷手扫漆至镜面状即可。
二、清水漆
1、无索色清水漆
A、购回的饰面板及实木线条先用600#砂纸打磨，上两遍底漆。
B、清洁作业面至无灰尘、无挂胶、无铅笔印等有色痕迹。
C、调配与饰面板色泽相近的油灰对作业面满批灰一遍。
D、调配与饰面板色泽相近的色灰填补钉眼。
E、打磨作业面至无残留腻子。
F、喷底漆每喷一次须打磨一次，第二次打磨至表面平整，手感光滑无毛及钉眼等缺陷后喷第三遍底漆。
G、用1200#砂纸打水磨后一遍面漆，然后再重复一交次。
2、索色清水漆
A-F与1相同
G、配制色精（水油两用），使配制的与饰面板同色。
H、用天那水配一点油漆试喷一次，确定颜色后均匀喷涂几次。
I、喷清漆两遍，打水磨后再喷一次即可。
J、喷清漆两遍，打水磨后再喷一次即可。
三、饰面透明清漆具体操作：
1、每次刷油漆前，都应搞好现场卫生，以免灰尘太多而影响油漆。
2、饰面板等送到工地后，应检查其质量，不应有破损、透底，不应有明显色差，没质量问题，就用砂纸打去污渍，顺着木纹刷二遍底漆。
3、家具、门窗等做好之后应卸掉拉手、锁具、合页等五金配件、玻璃及防火板等用纸胶带封边，以防油漆污染这些物品，同时应将门窗、家具表面的灰尘、砂浆清扫干净，胶迹用刮刀铲除干净，特别注意：应将暴露在外的钉子头打进去。
4、依据饰面板及收边条上花经纬度颜色的深浅用色粉调好三种以上不同深浅的色粉，对照饰面板和线条颜色进行试补灰，待灰干后用砂纸打磨干净（除钉眼外，木质表面不可有残留底灰的痕迹）距离1m以内看不到钉眼。
5、280#砂纸将一面打磨干净，照着木纹刷第二遍底漆。
6、刷过油漆的钉眼，看颜色与原线条的颜色是否基本一致，如果色差太大，要用调色灰进行修色，然后用360#砂纸打磨，用布抹去灰后应在1m看不至钉眼后，再刷面漆。
7、第一遍面漆完全干透后，刷第二遍面漆，以防第二遍面漆翻底、起皱。第二遍，面漆应刷厚实一点、浓一点。
8、第二遍面漆完全干透后，用砂纸进行打磨，打磨好后擦干净，直到用手摸无挡手感再刷第三遍面漆。
9、第三遍面漆应稀一点，手要轻，要求漆面无任何刷纹、无毛、瑕点。
10、不同品牌的油漆应严格按说明书要求、步骤、方法精心施工，达到漆膜厚实、光滑、手感良好的效果。
四、上有色漆（色漆必须采用机械喷深）
1、用240节砂纸打磨掉木制品表面的锈迹、胶渍及毛刺，然后刷上一遍虫胶漆，以防做有色漆，特别是做白漆后返黄。
2、色漆一律使用原子灰刮底。
3、补灰过程中要特别注意线条的缝隙，边框的棱角，一定要保证表面光滑平整，棱角分明，无崩楞掉角现象，才能上底漆（否则以后将无法补灰）。
4、上第一遍底漆后，接着打磨，如此两至三遍，待全部干后，用360#砂纸打磨。
5、上第一遍面漆应厚实一点，然后用600#砂纸打磨，如此两至三遍，再用1000#磨砂纸蘸水打磨。
6、上最后一遍面漆，应喷得稀一点，保证不留下任何纹印，无刷毛和瑕点。
五、柜体内油漆：
1、用240#砂纸打掉所有的胶迹、油渍、毛刺等物,刷第一遍清漆。
2、调好色并补好灰，待灰干后用240#砂纸打磨平整，无挡手感后刷第二遍油漆。
3、用360#砂纸打磨，再刷第三遍即可。
六、贴墙纸
1、按照做墙漆要求做好墙面基层。
2、清扫墙面的灰尘，然后刷两遍光油。
3、用600#砂纸打磨表面后清洁到封锁灰尘。
4、墙纸下料时注意对好花纹，分清上下头。
5、调配好墙纸胶至糊装。
6、将墙纸泡水至柔软再贴。
7、注意对好花纹并刮板将墙纸刮平至无气泡，拼接缝刮至严密，上下裁平。
8、用湿毛巾彻底抹除墙纸一面的余胶。
11涂装
11．1溶剂型涂料
11．1．1清漆
清漆涂刷质量及验收应符合表14的规定
表14清漆涂刷质量要求及验收方法mm

要求	验收方法
木纹清晰、棕眼刮平	应在涂料实干后，正视目测或手感指压
平整光滑
裹楞、流坠、皱皮大面无，小面明显处无
颜色基本一致，无刷纹
不允许有漏刷、脱皮、斑纹

11．1．2混色漆
色漆涂刷质量要求及验收应符合表15的规定。
表15混色漆涂刷质量要求及验收方法mm

要求	验收方法
透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无	应在涂料实干后，目测或手感指压，允许偏差用精度为1MM的钢直尺测量，分色装饰线在5M的长度内检查。 + B7 p# q2 [* ] ^3 k4 ~9 f* S
平整、光滑均匀一致
分色裹楞大面无、小面允许偏差不大于2MM
装饰线分色线偏差不大于2MM
颜色一致、刷纹通顺
不允许有脱皮、漏刷、泛锈

11．2水乳性涂料（乳胶漆）
墙面、顶面平整、无掉粉、起波、漏刷等现象；无明显色差、泛碱、返色、刷纹；无显著砂眼、流坠、起疙、溅沫、检验应在涂料干燥后，在自然光线下采用目测和手感的方法验收。

12裱糊
裱糊壁纸（布）的质量要求及验收方法应符合表16的规定；
表16裱糊壁纸（布）的质量要求及验收方法MM

要求7 _' N2 [9 a2 U' w6 w	验收方法/ K1 `6 U Q7 O
色泽一致无明显色差 / ?1 y {/ Y% ]9 `, m, f	应在裱糊干燥后进行，目测' _: ~( g8 _8 U1 d' x, [
与顶角线、踢脚板拼接紧密无缝隙 1 {7 j/ H" K' k) s: J3 {1 ~	' F6 \2 o% O' Y$ w7 s
粘贴牢固、不得有漏贴、补贴、脱层( o/ l; }% `' C5 U5 }0 r	$ `' W. s- T7 ~) e5 \
阴阳转角棱角分明$ u5 Y- `5 s) f/ {. \& p- l	: a8 d3 e3 D* r3 F; r2 W0 o
表面无皱折、污斑、翘边、波纹起伏/ L- T! l2 r: M	1 W+ r/ B0 m( \2 d
壁纸垂直度3M内，不大于4M + U" F4 E' x! s. S	用3M钢卷尺、楔形塞尺 4 ~3 w+ Z9 d" u, c, G' [6 B2 B	每室随机测量二处、取最大值 - n7 ?4 p' v2 ~) J
壁纸（布）接缝不大于0.2毫米9 L, O* U+ h* o	用游标卡尺 9 n0 H' x4 i$ Q8 U
注：半年内不应出现上述缺陷。 8 O/ e! O8 H; ~1 a5 N! [ W	$ G# S0 A5 }1 f/ n
% o4 w+ ?* `" z, U	" ?: R: {( }9 t

涂料工程施工工艺

1、清漆、混色漆

A. 施工程序：

清理木制品表面→砂纸打磨→润粉或刷底漆→擦拭干净→砂纸打磨→刮第一遍腻子或刷清漆→砂纸打磨→刮第二遍腻子→细砂纸打磨→擦或刷油色→刷第一遍漆→拼色、修色→复补腻子→磨光刷第二遍清漆→细砂纸磨光→刷第三遍清漆→水砂纸磨光→清理干净→打光蜡、擦光。

B. 工艺标准：

清漆：木纹清晰，针眼刮平，平整光滑，裹楞、流坠、皱皮大面无，小面明显处无，颜色基本一致，不允许有漏刷、脱皮、斑纹。
混色漆：透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无，平整光滑，均匀一致，分色裹楞大面无，小面允许偏差不大于2mm，颜色一致，刷纹通顺。不允许有脱皮、漏刷、泛锈。

2、乳胶漆

A. 施工程序：

基层清理→填补腻子→再次局部刮腻子→满刮一遍腻子→满刮二遍腻子→磨砂纸→涂刷底漆→复补腻子→涂刷第一遍面漆→复补腻子→补漆→涂刷第二遍漆→打磨后涂刷最后一遍面漆。

B. 工艺标准：

墙面、顶面平整，无掉粉、起皮、漏刷等现象，无明显色差、泛碱、返色，刷纹无明显砂眼、流坠、起疙、溅沫，手感好。

批灰乳胶漆

1、必须把原基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。
2、刮灰前用2m长靠尺检查原有基层，如误差超出5mm，用石膏粉点补、找平。
3、纸面石膏板基层，用石膏粉调801胶补缝，绷带或牛皮纸，石膏板上的自攻螺丝必须用防锈点补。
4、夹板基层必须先刷一遍酚醛清漆，用原子灰补缝后帖的确良布，缝开“八”字坡口。
5、批灰材料必须使用优质双飞粉加白乳胶或双飞粉加801胶。
6、腻子灰适当加入白乳胶和酚醛清漆，腻子绞拌应使用大电钻搅拦，不得人工搅拌。
7、第一遍腻子应使用2m靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。
8、后一遍腻子应在前一遍完全干透后方能施工。
9、注意木工已做好的成品保护，严防污染其它工程或器具。
10、乳胶漆大面平整度除使用靠尺检查外，应用手摸，不得有凹凸感及颗粒点状感觉。
11、涂料施工人员进行批灰或修整时，应使用夹梯，严禁在木作家具上踩踏。
12、如地面地板或地砖已施工完毕，涂料施工时，夹梯必须用抹布海棉包裹后方可使用。
13、用纸胶带将门边线、柜子边等其它与有乳胶漆交界的地方保护起来。
14、用毛刷将墙上的浮灰清扫干净后可能涂刷基层涂料。
15、乳胶漆施工，底漆涂刷一遍，面漆两遍，涂刷底漆之后，用面漆调腻子找补，打磨之后方能上面漆。
16、乳胶漆与线条及开关面板，木作的收口必须严密、平整、不得漏缝末刷。
17、上面漆时，应按实际情况加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，加太多水遮盖不够。
18、面漆如使用毛刷涂刷自上而下，先垂直方向后水平方向均匀涂刷，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。
19、面漆涂料，不得出现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，总是自上而下，先天花后墙壁，同一区域连续施工。
20、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。
21、最后面漆施工应在油漆完工后再做面漆，以防乳胶漆泛黄或染油漆品具。
22、第二遍面漆应在油漆面层完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。
23、乳胶漆施工室温应在5度以上，同时密闭门窗，养活空气流通，涂刷完二小时后方可开窗通气。
24、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。
25、地面完成后（特别是木地板）刷乳胶漆随时用拖布处理干净，（优秀施工人员落地腻子、乳胶漆点应很少）。
26、乳胶漆处理木条时，应把线条磨光，钉眼补平，接头修整完刷二道清漆后方能施工，完工后线条纹理应清楚，贯通。
27、乳胶漆施工完工后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花面、反碱、透度、裂缝”等现象。
28、面漆要求使用喷枪喷涂，要求均匀无异常的现象。气泵活动控制在0.8Mpa范围内，距离宜在500MM左右。
29、墙面的污渍、油渍、油漆应铲除干净，将封面明显凸出的部分铲平，将墙面凹陷明显的地方补平之后，才可刮（双飞粉+801胶）完全平整。
30、对墙体的阳角处，用优质金属方管从两个方向夹着刮腻子对阴角处从两个方向弹墨线再用石膏灰刮平的方法使墙体的阴阳角刮之后均显现平整顺直。
31、如果原墙面已经抛光，必须先用砂纸打磨毛糙，再刮腻子以防粘合不牢，造成起泡、胶支、裂缝。
32、吊顶上石膏板螺钉旋进0.5-1mm，并且作防绣处理吊顶上的木质表面须先刷一遍清漆再刮腻子以防翻黄返底、泛碱部位宜使用酸性溶液中处理。
33、石膏板之间的接缝或石膏板与木质表面的缝隙须用白乳胶调石膏粉或白水泥补平干透后，贴上的确良布，再刮批腻子。
34、批灰时一次不能批得太厚，否则容易出现空鼓、开裂等现象，须分层多次批腻子灰，直到表面平整度小于2mm/1m以下。
35、反复用砂纸打磨平整后，达到在强光侧照之下无阴影（即灯照壁合格之后），由工程监理确认验收，才可开始刷墙漆。
36、涂料基础施工不得污染门窗、五金、灯具、细木工程等。
37、上乳胶漆之前，必须将电源开关插座的面板及家具吊顶边缘用不干胶带封闭好（特别要注意：忌用透明胶带），并用干净的扫把将墙面的粉层打扫把将墙面的粉层打扫干净。
38、刷乳胶漆前，应该校准乳胶漆色号与设计要求一致之后，方可涂刷乳胶漆需经现场调色时，须由设计师或工程监理现场指导并经业主认可后施工。
39、大面积的乳胶漆采用喷涂，小面积墙面拐角处用毛刷刷。
40、如果在同一墙面上有两种以上的颜色分界处应界线分明，无杂色、染色现象。
41、涂刷三遍，达到漆膜厚实、均匀、无灰尘，颜色过度处界线分明手感良好的效果。

裱糊装饰工程

42．基层按乳胶漆的基层工艺标准作业。
43．基层刷清漆二遍封底。
44．弹制垂直基准线，为使墙纸的花纹对称，应在窗口弹好中线，再往两边分线。
45．墙纸用滚筒上专用胶，放置3-5分钟，在墙面上滚上胶后，贴墙纸，用刮板刮去多余的胶。
46．墙纸上墙后及时检查，处理褶皱、死折、接缝的紧密度，并趁胶未干时，用干净的湿毛巾擦去接缝处多余的胶。
47．墙纸应粘贴牢固，颜色一致，无气泡、空鼓、裂缝、翘边、褶皱和污斑；距1500MM列明显接缝，对花端正，图案0吻合。
48．纸面不应有气泡，阴阳顺直不应有空鼓。
49．纸面无毛刺，脱胶、预留电气孔大小适合，接缝无污迹。
50．1500MM距离自然光线下目测或手感无上述现象。
51．阴阳角处不应有接头。