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1 材料要求/ I- i6 R$ t2 x ~+ v0 G( J, c 1.1 干挂铝板内墙、柱面所用的饰面材料（复合铝塑板）、外墙使用专业外墙铝塑板，骨架和吊杆材料必须符合设计要求，材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。1.2 连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。 1.3 结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用。 1.4 干挂内墙、柱面材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。 2 主要机具设备 2.1 机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。+ x6 k- i; _" w2 h5 E5 u& n$ P 2.2 主要机具： 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 3 作业条件 3.1 主体、墙面结构已施工完毕。4 e1 a `8 d+ U- c2 X0 ~ 3.2 干挂铝板内墙、柱面及外墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 3.3 内墙、柱面材料按计划一次进足，并配套齐全。 3.4 安装内墙、柱面和室外门头用的排架已搭设好。+ D; ]/ U& a; e1 i2 C) v9 a/ Y 4 施工操作工艺 4.1 放线：根据装饰施工图的标高、板块的分割及造型按设计要求，吊直、套方、找规矩测量，确定金属角码、立杆的安装位置准确地弹到内墙，为骨架安装提供依据。- V3 N j' `) s1 p+ ]5 i% _0 e 4.2 安装连接件：依立杆的位置将连接件牢固安装在内墙、柱面上，固定用的膨胀螺栓应做拉拔实验，遇到多孔砖时，使用穿墙螺栓固定，角码、连接件稳定牢固符合规范及设计承载要求，焊接时，接件焊口做防腐、防火处理。 4.3 安装骨架：按角钢、连接件的位置，将立杆骨架临时安置于角钢上，依据设计图纸拉通线检查标高、造型及外挑的安装位置，然后将经过防锈处理的型钢骨架用焊接在连接件上，焊口、焊件刷防腐漆，整体钢架刷防火漆2遍，其骨架、防腐、防火处理应符合设计及规范要求；骨架安装后骨架、防腐、防火漆、工序交接等记录，班组自检合格后向监理（甲方）报验。 4.4 安装铝板：安装铝板应跟据设计要求，符合幕墙板块分割，安装前基础架内的工程会签后进行封蔽。 安装铝板根据设计要求（即板块分割）放线，将折边板块用铆钉或螺栓将铝板（复合铝塑板）逐块固定在型钢骨架的线位上，板与板之间留缝8-10mm或依据设计要求； 安装板块注意板块的材料性质及安装图标，防止板块的方向色差； 安装板块应跟据设计要求，设置、予留检修口、风口、及电器的位置等，确保外观的装饰效果。" H& O, V) o" |5 Q- _3 d4 O 安装铝板墙柱面依据设计和功能要求，底部1.6-1.8米处做防冲击基层处理，即用木工板（防火处理）在干挂铝板内钢基础架上铺钉，干挂铝板时内涂结构胶与铺钉基层合体，合体后的铝板应做冲击实验，以保证它的功能。3 \. Q' [! ]0 r3 }0 `. x B 4.5 板缝处理：铝板之间的缝隙用泡沫条压紧，置于槽内1/2处，贴上胶纸注入硅酮密封胶，用刮胶器从上至下、从左至右压满缝口，使缝口光滑无毛刺。 4.6 伸缩缝处理：墙柱面的伸缩缝必须满足设计要求，伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压人缝边锚固件上，起连接、密封作用。/ V5 b o: I2 F7 \( C 4.7 铝板收口处理：按设计要求处理边沿的收口。 4.8嵌缝打胶 打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝 宽2—4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶 时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固 化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等 现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。 5.质量要求 5.1 主控项目 5.1.1 干挂铝塑板所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现 行产品标准和工程技术规范的规定。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录 和复验报告。 5.1.2 铝塑板造型和立面分格应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 5.1.3 铝塑板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。 检验方法：观察；检查进场验收记录。 5.1.4 金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置 埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 5.1.5 金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、 金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 5.1.6 防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均 匀、厚度一致。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 5.1.7 金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。 5.1.8 各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 5.1.10 板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应 符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 5.1.11 密封应无渗漏。 检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 6.1 [8 z' I/ ^- C# h( L% w/ ?* B5 ? 一般项目 6.1.1 铝塑板板表面应平整、洁净、色泽一致。 检验方法：观察。 6.2.2 压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法：观察；手扳检查。 6.2.3 密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法：观察。 滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法：观察；用水平尺检查。 7.0.1清洗保洁 待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂(清洗剂与饰面 材料不能产生反应)清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗， 但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护， 在明显位置设警示牌以防污染或破坏。 8、安全措施 8.21特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。机电设 备（台钻、切割机、手电钻等）应固定专人或电工操作。 8.2 高空作业时禁止往下扔材料、工具、焊接头、钉和其它物品， 必要时需用绳套拴牢工具，再进行装取送工具或材料。在脚手架上操作的 人数不能集中，堆放的材料应散开，要放稳，脚手板严禁有探头板。 8.3 高空作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工人员认真检查，合 格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。 交底人： 接收人： 2011年5月31日 . {7 W i7 ^6 V, D2 `7 c) ^; o |
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