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一、材料要求: 1、木料:木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm,小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。7 K; C+ J9 G( {$ H9 r 2、罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。# A) p* m K$ _7 f0 Q 3、其他材料:圆钉,Φ6或Φ8螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和8#镀锌铁丝。% Q3 c+ {% f& W- `1 D 二、主要机具( f" B7 W# R3 e! Y: g5 }" S' n 1、机械:小电锯、小台刨、手电钻' t% t& S) r9 V. j9 E 2、手动工具:木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。4 ?0 B$ [/ b' J# |6 W9 ^3 O' s 三、作业条件 1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。8 }& b% X! S8 c 2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。 3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。: o. o- _1 i& g+ b 4、搭好顶棚施工操作平台架。: Z+ a/ K( S: G' d: w 四、操作工艺 1、工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条* }- G! j9 E* B$ T h 1) 弹线:根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 2) / @/ x; o( h# L; x 安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。; |- P* {6 p# ^* x$ m) w, y/ h 3) 安装小龙骨/ D2 A" s$ o$ o a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。6 ?8 e \) M& I5 f- f" B( X, T# O B.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400-500mm。7 ~8 P' t6 G, y/ r9 q b. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉两个钉子。. I+ L l9 E5 l: R c. 安装卡挡小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,以底找平钉固卡档小龙骨。。 4) 防腐处理:顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。 l# H, D- g. T/ c2 g 5) 安装管线设施:在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。+ i; n0 O3 I% n# V- N1 P 6) 安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。. N7 N* Q2 B- h) Z 五、质量标准 按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。3 V8 B% q; X+ [( T# ? 六、成品保护0 c; ~4 e/ F" N" f2 x, [8 a8 G 1、 ]& a! _$ y6 r. ]' } 装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。' k0 ]6 {3 m; R& v- j( g5 [ 2、 : I7 [& v3 T; N: |& S# ?" ?* ~+ I 工部位已安装完的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 3、 , M' Z$ v5 b$ L+ O I: J 木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮膛损坏,不污染。5 m+ F2 a! U* h5 f8 R% |# _ 七、应注意的质量问题2 F2 E1 J% ^# Z i8 c* L 1、吊顶不平:小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线,使通长小龙骨按起拱要求,做到标高位置准确。 2、木骨架牢定不牢:大龙骨与吊挂连接方法,龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。 3、罩石板分块间隙缝不直,宽窄不一致,施工时应注意板块规格,分块尺寸,安装位置正确。 4、压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实. |
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