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一、材料要求:: `$ ?& z' u3 J, U7 I5 o/ f 1、木料:木材骨架料应为烘干,无扭曲的红白松树种;黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm,小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。; V( X3 q) y7 I! [3 {! j' [ 2、罩面板材及压条:按设计选用,严格掌握材质及规格标准。 3、其他材料:圆钉,Φ6或Φ8螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材防腐剂和8#镀锌铁丝。 二、主要机具 1、机械:小电锯、小台刨、手电钻& ^4 h: t8 ?% Y 2、手动工具:木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。% W' P0 C4 a# r5 F9 ?2 M, g 三、作业条件1 {& d" A; `1 ~# ` 1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。 2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。 3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。 4、搭好顶棚施工操作平台架。& G# k: H& F; n& e3 u; D 四、操作工艺 1、工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条6 Z5 w- e( f( ^. M. Q7 D8 } 1) 2 w/ G. J _, @9 O6 |7 Y8 w5 ~* ` 弹线:根据楼层标高水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 2) / u: M0 U+ H- C- T9 m" | 安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形圆钩,穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求,设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。 3) 安装小龙骨, t, P/ z+ r8 \/ c a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。; V& a1 O/ n" Q$ H. r5 K; w B.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400-500mm。! [0 V z1 i; z b. " W( k& ? T' P$ p- J 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开,采用双面夹板用圆钉错位钉牢,接头两侧量少各钉两个钉子。5 i2 R/ r# y; H c. 安装卡挡小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面横向弹分档线,以底找平钉固卡档小龙骨。。1 r# }4 P2 s8 e% ` 4) 防腐处理:顶棚内所有露明的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。6 O+ J0 s- {$ Q! c2 m 5) 安装管线设施:在弹好顶棚标高线后,应进行顶棚内水、电设备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。6 {4 i* x d* t- B j* V# ?) V$ ~ 6) 安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。- {5 T) ]2 w+ a5 L 五、质量标准 按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。/ Z( g2 {( A4 o; N. P/ ^# z* p 六、成品保护' {/ A) ~" m. H9 ], v 1、 ' \, h3 g) F6 z* T 装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。" a0 ]+ \' ^, o3 i4 V. a 2、 工部位已安装完的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。) O, N/ J w* S$ M% |" ? 3、 木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮膛损坏,不污染。4 L6 |6 X1 n0 w2 P9 [# _ 七、应注意的质量问题: z* f% B+ y( O, K2 Q% b 1、吊顶不平:小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线,使通长小龙骨按起拱要求,做到标高位置准确。 2、木骨架牢定不牢:大龙骨与吊挂连接方法,龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。3 \" @ h8 u5 h, Z 3、罩石板分块间隙缝不直,宽窄不一致,施工时应注意板块规格,分块尺寸,安装位置正确。. Z: f& A' r! C# N6 i 4、压缝条、压边条不严密、不平直:施工时应弹位置线,罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实. |
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