作业指导书墙面瓷砖粘贴
一、 施工准备 N+ o ] Q+ S( O6 U' H' E
1. 材料要求 4 i; ]' d3 T7 M( m; K# ^
1)水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
% Y2 X! B1 H" M9 {8 v& O, v! o$ r2) 白水泥：425号白水泥。
7 [: a# i5 H- }' K- i @+ B3 v3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 ( b3 V4 m# A- A& R* ?
4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
5 W/ b, v- m; N# e: y) R5) 107胶和矿物颜料等。 $ R# \9 ]% Q2 @- j& l" y/ ?6 ]
2. 主要机具 & i3 X8 \: Q! ^/ |; b, Q
1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 5 i) q h ^8 I" ^0 W6 }9 l
3. 作业条件 1 O2 e' O- d0 @: u* G' L, {$ o
1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。
. ?6 H. J9 d+ w* b1 c! J: I, S2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
& @3 e$ D3 J; [9 @- C5 x0 L3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 * ^, z1 ^6 o# {- I
二、 操作工艺
* S2 S/ D1 Y) r3 p( v) a8 ?1. 工艺流程 9 p0 C& T! i) a' E4 b" q
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
7 | c; `5 h9 V1 Q: f/ Z s7 e4 C8 Q2. 基层为混凝土墙面时的操作方法
+ S" ^- `, v6 Q, U* D) h2 S, T$ O1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙
1 F( {% Z! X. P8 n% H3 {+ [面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
8 j6 Q9 N$ k4 t& A! M& C& C2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
v$ |- k# Q: E8 s% }' i3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm ，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 ' w7 y- ^4 x4 i: |; A! w0 x1 z
4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整 。 $ V7 @6 L, H5 f1 c% v" ~& _
5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
- s" N$ m4 [. L: h( V6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
$ V6 [; \" U. s i1 S, _7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
# l5 k0 x/ m5 h, b; A在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
" m/ A v- t, {4 u1 X8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
. _; w b. L% A E6 d三、 质量标准 : p: k! |2 v- h6 E( A: M% O- g
1. 保证项目 ?
* e, r% N, K8 M6 S" D1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
3 N- N1 a/ l0 N; r4 u$ j9 @ |, i2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4 Z9 P! M" V7 s( z- a' t1 ~- [2. 基本项目 6 h8 s R& A) u" M& n5 ?
1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 # S6 W" t4 p& w7 @
2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
/ {/ S' J) D: K& n0 s7 q) k1 x3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
" D& J+ v. ^# w5 i4) 流水坡向正确，滴水线顺直。 % b, B' B) e! _0 f# Z
3. 允许偏差项目，见下表： . y' s9 d" R: N, S
室外贴面砖允许偏差 * V! U6 _: k1 d- I
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
3 ~! f2 `8 O( k外墙面砖 釉面砖 6 E/ H& n5 N8 X- g& C3 w
1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查
4 s) P' ~. t0 K6 s; i2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查 2 f( S2 m% s7 |
3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查 ) {- ?" Z A' f) c& M
4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查 5 B8 }9 X+ [; w3 G& ?8 q6 u: X
5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查 6 ], q; h, h9 m4 g% J
6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 : v' R5 J$ B2 W. Q. Y
四、 成品保护 3 K* n M) [; ]3 i& Y
1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 2 R5 {. r! I5 P3 O: z0 I2 ]$ V
2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
0 ^! m- A: t/ H3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 ( L+ V; h) A6 M, ?4 f0 K. t& I* G: P
4. 注意不要碰撞墙面。
+ v; X! c: h8 W7 i2 q4 c8 }五、 应注意的质量问题
7 }4 J7 L' A! g+ ~1. 空鼓、脱落
) g/ v: D% t. H+ ^: ]1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。 6 O, @0 K# w2 Z
2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
( J9 D7 I, C, r. H2 G3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
" O+ \8 n% I9 e2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 ' E) s. x1 }0 ]! N* U% N' f; C
3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
( D+ a: @9 i/ \: B4 r+ \4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
饰面板价格
金马牌红直榉 244×122×0.3 张 100.00
3.6黑金 2440×1200×3.6 平方米 130.00
金马牌白直榉 244×122×0.3 张 105.00
红橡门套线 1.5×6cm 米 11.00
沙比列门套线 1.5×6cm 米 11.00
泰柚门套线 1.5×6cm 米 11.00
枫木门套线 1.5×6cm 米 11.00
黑胡桃门套线 1.5×6cm 米 11.00
美国樱桃门套线 1.5×6cm 米 12.00
黑胡桃 厚2.6cm 立方米 12000.00
黑胡桃 厚3.2cm 立方米 13000.00
麦当娜树榴 244×122×0.3 张 1400.00
樱桃木 厚2.6cm 立方米 15000.00
金蝶黑铁木 244×122×0.3 张 160.00
3.6红手指 2440×1200×3.6 平方米 170.00
3.6玫瑰梨 2440×1200×3.6 平方米 180.00
木易红影 1220×2440×3mm 张 180.00
3.6金雪花 2440×1200×3.6 平方米 190.00
木易白影 1220×2440×3mm 张 190.00
第三篇 石材 鑫鼎大理石花边线 7公分 米 100.00
鑫鼎大理石花边线 8公分 米 115.00
鑫鼎大理石花边线 9公分 米 125.00
莎安娜米黄 毛板 平方米 1300.00
菊花青光板 600×300×20 平方米 170.00
菊花红光板 600×300×20 平方米 160.00
金线米黄 毛板 平方米 180.00 ) E: Z! U/ X$ b3 t
花坛、马路侧石 1000×250×120 米 195.00 6 J! G! D( Q9 j* Y" ?) b+ q8 s0 R' e
菊花青斩斧板 600×300×25 平方米 195.00
菊花红鸡啄板 600×300×35 平方米 205.00 * M! ~2 f# Q- T! w: H A
菊花青鸡啄板 600×300×35 平方米 220.007 y# R: d' b+ f! K6 i
中国白麻 毛板 平方米 250.00 5 O1 i R! l2 N6 g* Q
鑫鼎大理石花边线 2公分 米 30.00
菊花红手工面包石 600×300×50 平方米 380.00
中东米黄 毛板 平方米 385.00% {( j/ c7 o, H, n% `4 |
大花白 毛板 平方米 420.00
鑫鼎大理石花边线 3公分 米 45.00
雅士白 毛板 平方米 480.00
紫罗红 毛板 平方米 490.00 6 p8 ~6 Q% O( d0 }- C# S
鑫鼎大理石花边线 4公分 米 55.00 . Z& e: \& c8 g9 U. ?* P
小啡珠 毛板 平方米 550.00
太阳白麻 毛板 平方米 580.00 & u# H2 @7 _ r- z1 d& u! b
美国灰麻 毛板 平方米 630.00
皇室啡 毛板 平方米 670.00
鑫鼎大理石花边线 5公分 米 70.00 " R6 J* W4 v8 e
斯米克莎安娜白I011 600×600 片 78.56 g2 z9 v8 m- \! [( P" ?' e8 ?5 `
鑫鼎大理石花边线 6公分 米 85.00
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺 ! J7 y+ U. o; F! Y. @
一、材料要求
1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 & `0 @" I D/ W
2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。 ? + ^) ?. A8 `- J9 m+ z
二、主要机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 6 r7 W1 Y4 {1 f$ @
三、作业条件
1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 & Y5 J, m: ^0 q8 A# S7 A) {! B% E! ^
2、搭架子，做隐检。 8 ]6 k& h r$ w1 u t
3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。 . t3 f7 c+ A" y, s7 e, i
四、操作工艺
1、工艺流程
→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔--→背面刷胶 --→ 贴柔性加强材料
挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→
2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。 ? " G6 Z. [' T. m
3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。 / n' e* V# S+ ?- M# e0 _( j& S
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 ?
7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。 + \. d8 u' Y$ Q' ~% d' l0 M% E
8、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。 - d" ?. Q5 y0 K v2 p# N' r4 y
11、清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。 1 j+ y2 w" S6 H) }3 V) R
五、成品保护：
1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 / J5 c9 d0 d7 ?6 N' t
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、 完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
六、应注意的质量问题
1、外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。 % T% g2 ?1 j v( X4 A* _
2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 6 B3 s! D) L9 e) Z
3、打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。