1、适用范围
. I+ ]2 V, L3 f  h2 P* s& H  Y3 }适用于电子住处类厂房、办公、医院等一般工业与民用建筑工程中净人要求的楼地面分项工程。
2、工艺原理
在水泥楼地面施工后，运用自流平的自身特性，来确保胶地板基层的平整度及强度，通过胶粘剂，把胶地板铺贴于自流平地坪上，从而提高楼地面的装饰效果。
3、工艺流程
基层测量、检测 → 清理、修整地面 → 打磨地面 → 吸尘
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) t: F  E5 e! w& f自流平施工 → 自流平表面打磨 → 吸尘 → 生摆、铺贴、裁割
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清理吸尘 → 刮胶水 → 粘接铺贴 → 排气、压辊 → 开槽、焊线

检查、清洗除蜡

: ]$ u+ W' F4 O$ K: z) N  {. ?（以上无自流平施工部分5-7项流程跳过）。
4、施工要求
4.1基层水泥楼地面抗压强度等级≥C30，表面硬强度指标≥1.5MPa，含水率≤3%，平整度≤2mm/2m。
7 o% B8 t+ P  L4 G4 U4.2房间水泥地坪与走道标高，落差与胶地板铺设后的标高基本一致。
4.3水泥楼地面必须清理干净。
4.4室内其它装饰工程基本结束后，方可进行封闭式胶地板铺设施工。确保胶地板铺设质量及使用效果。
# V8 C5 [4 e: e9 M; v2 p9 v* h5、施工方法
5.1自流平施工
5.1.1检测地坪：用地坪检测器在需施工的地坪上检测任意2平方米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，则地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则需用磨地机处理。
5.1.2处理地坪：用吸尘机、铲刀除去全部的杂物、砂粒及前道施工的残留物。
5.1.3上底油：把多用途界面处理剂R777按1:1加水稀释后，用滚筒满涂地坪，不可遗漏。
5.1.4用搅拌桶、电钻制作的搅拌器等工具搅拌自流平；用量杯将清水入桶内，再倒入自流平水泥，两者重量比为1:4，用搅拌器搅拌均匀。
6 W/ ^4 m7 y! u0 ?5.1.5将自流平分批倒入地坪，用专用刮板将自流平推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
5.1.6待24小时自流平干透后，用砂皮机进行修整打磨，目的在于消除自流平施工后遗留在表面微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。
5.2胶印板铺贴施工
7 Y1 P0 b% x& P; F- p5.2.1涂刮胶前，将自流平表上，再用毛巾抹一遍，去掉灰尘。
! G7 l& F( q, x# M5.2.2刮胶与铺设宜由3-4人流平表面上，再用毛由抹一遍，去掉灰尘。
5.2.2.1铺贴前，先将胶地板进行试铺，接缝裁割处理，用专用刀具将侧边切割成45靶ū摺?
* G2 R* e: `5 N2 @5.2.2.2铺贴时，先将胶地板一端及另一侧与前块及邻块对齐，随后整块慢慢放下，顺手平抹使之初粘，依序赶走板下空气，务求一次就位准确，密合。
5.2.2.3用胶滚从起始边向终边循序滚压密实。挤出的胶液随手用毛巾擦抹干净。
5.2.3铺贴完后，如发现局部空鼓，个别边角粘贴不牢，可用大号医用注射器刺孔，排水、排气后，从原钻孔中注入胶粘剂，再压合密实。
+ f/ {: F" N2 v2 p4 K& R# w5.2.4铺设完后，在温度10~30℃，湿度小于80%的环境中，养护一般不少于24h。
5.3施焊施工
8 C! T5 s' f: ^/ [8 u3 h5.3.1施焊对接缝进行裁缝处理，焊缝成倒“八”字形，宽2mm左右。
5.3.2施焊：施焊温度控制在450℃~600℃。
5.3.3施焊时，按二人一组流水作业，一人持枪施焊，一人用压辊推压。
5.3.4焊接时用专用焊枪将Φ4塑料焊条（每根长100m）饱满地焊入缝内，焊枪焊咀与地面夹角为30℃~45℃，焊枪的移动速度一般为0.5m左右/min。
5 j9 w, p; K1 \$ U' r5.3.5修整：施焊10~20min后开始将突出面层的凸起部分用刨分削平、削光，一般两小时内要及时铲掉。
' U. b7 p: o3 k" C) d2 Y' R5.4清洗打蜡：
' C: |* [  q8 g) o, {5.4.1每楼层铺贴24h后，用干毛由擦净表面、灰尘及杂物。
5.4.2用毛巾包住已配好的上光地板蜡反复满涂。揩擦3-4遍，直至表面光滑、亮度一致为止，隔3h后，即可走入。
8 j2 n1 v" V0 F; {5.5施工注意事项：
5.5.1地坪的处理很重要，前期施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑内，门墙角处不可遗漏。
5.5.2上底油一定要注意，不能遗漏任何地方，如果气温高时还必须关闭门窗，以减少底油的挥发，如地坪有很强的吸水性，必要时需上二遍底油。
/ Y1 c6 F( c  W! w/ U5 U5.5.3自流平在施工时的搅拌，施工时期不能过长，一般每桶搅拌时间为3~5min，否则会影响自流平的流淌性，自流平施工时应关闭门窗，夏季应避免高温施工，一般施工温度为15℃~35℃。
# ~( t( z. S  `( H+ y5 I5.5.4刮胶后，胶地板铺贴时间要掌握恰当，除水性型胶粘剂可随刷胶随铺贴外，其它均待胶不粘手时才能铺贴。
5.5.5施焊操作时应细致，严禁损伤两边胶地板，烧焦或焊接不平、不牢的缝隙，应切除重新焊接。
/ k; r, V# i. }& f  u5.5.6胶地板铺贴完后，请专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内时应穿拖鞋。
8 K6 x6 R, T! M5.5.7及时做好成品保护工作，用彩条布覆盖，以防污染。
6、原材料选用
8 \) X+ F* q4 M' A9 R' ?' o原材料质量的好环，直接影响整个楼地面的施工质量，因此原材料选用比较重要。
6.1自流平：
9 ]/ Y, T! N, y1 j0 f% q1 `自流平 低中档 中高档 高档
' I% @7 s) g0 {: {9 N2 `强度等级 C20~C30 C30~C40 C40~C60
7 q7 G* L/ Z% c8 G适用范围 办公室等房间 走廊、大厅等 大型超市、机场候机厅、仓库等
9 ~5 I# E8 Y* v1 V. W2 K6.2底油：
! Q. X' h6 f' J/ s( T+ M# ?地坪类型 多孔吸收型 密实型 抗静电地坪 防腐地坪
4 s9 W! Y9 A; F4 c0 Z底油 R777 R760 R762 R755
+ l' m9 p5 Z( P( {
多用途界面处理剂R777技术参数
3 ]- A3 ^0 y8 Q5 f# B7 b3 Z基本材料 中性树脂分散剂和添加剂
4 A) s4 B5 N9 o! D: L比重 1.0千克/升
9 }1 g. ^7 b5 a7 k0 T施工温度 +5℃至35℃
干固时间 1至4小时
PH值 约7
( d7 d6 ~; r: M' P* ^5 h6.3胶地板物理性能（顺丁橡胶地板）
' u( `' W" C% E" m项 目 指 标
比 重 1.0
容 重 1.30
5 q/ L4 v! D& q/ ]硬度（邵氏） 60-65
抗拉强度（MPa） 10.0
断裂伸延率（Z） 500
3 T) o" }; \! v) ]4 w颜 色 各色
% z& U  K! C0 T% e针 孔 无
, r9 x5 I- g, Z1 D6.4使用材料用量：
材料名称 型 号 控 制 值
界面处理/底涂 R777 1:1稀释 单耗：100-150g/m2
8 B( x$ o4 k& K% }$ a7 n自流平 AGL-DD（低中档） 厚度：2mm
) j& U9 i. Z9 g胶粘剂 K188E 单耗：30g/m2
% T: }# ?9 B2 a5 F. a% c3 p7、机具设备
, B& i/ @; z5 P名 称 数 量 用 途
金刚石磨地机 1台 磨去地坪大面积超高部分
手提磨地机 2台 磨去地坪小面积超高部分
砂皮机 1台 自流平施工完毕后的表面处理
4 t5 c5 g* Q8 C4 y, r2 @地坪检测器 1台 检测地坪不平整度
3 Z' `3 s$ E$ Q2 R2 Y/ A* @0 E' P* [吸尘机 2台 1200W吸地坪灰尘
0 D! ~$ V+ [; T, }  P# ]) E0 O其它工具 专用刮板、放气滚筒、量杯、电钻、搅拌器、水桶、搅拌桶、底油滚筒、压辊、钢尺（1m）、裁刀、刨刀、开槽机、地坪检测仪、温度表（空气）、含水率检测仪
3 K( F: f6 d1 l! C8、劳动组织
9 J* |& z; E( b- b, a0 a根据工程量、施工工期要求配备足够的施工机具及工具，合理安排劳动力，尽量做到连续施工，分二个作业班组，每组10人，其中技术人员1人，机械操作手2 人，电工1人，抹涂工2人，施焊工1人，辅助工3人。
0 F$ J, G& ~, N8 T1 Z/ Y9、质量要求
% j5 M' B  }  K2 n+ s8 t除必须符合（GB20209-95）《建筑地面工程施工及验收规范》、（JGJ73-91）《建筑装饰工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》外，应特别注意以下几项：
9.1铺设后地板表面无皱折、破损；
9.2焊线平、直、铲焊光滑，焊接牢固；
9.3无气泡、砂粒，砂粒允许值为0.5粒/m2；
9.4表面平整，平整度不大于1mm/2m；
: @7 e: V: H: `1 W# c0 }9.5无刮胶波浪。
10安全技术措施
7 _2 Q1 v3 D# S' X! Q' p4 z施工时除要遵照国家颁发的“建筑工程安全技术规程”和本公司颁发的各项安全生产规定外，还应注意下列安全措施。
2 T' P* O  S. u4 \6 q0 x10.1现场用电设备必须符合用电规程。
0 \, H/ V9 J& i10.2施焊工、机械操作手、电工必须持证上岗，现场安全员不准随便离岗。
10.3施工操作前必须在技术交底的同时进行安全交底。
10.4未经三级安全教育的新工人不准上岗。
10.5现场机械设备必须定机、定人、定责任、专人操作、定期维护、保养，做好运转记录。
10.6合理安排夜间施工，增加照明，加强质量、安全检查。
10.7施工现场应备有防火设施。