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罩面类墙面装饰工艺流程 4 @! x1 ]: ~- q8 ]- u 1.木护墙板、木墙裙 / W* f" M B+ s: h& @: G" _ 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。 $ Y7 u2 ~( U. s7 @# ~. F- U 2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程: 7 b/ {! X, ]9 G6 T; j8 j( j5 ^ 处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条 3.施工要点 8 `2 H S: _* L$ q7 w+ W. x ; h8 |5 ^6 Y9 ^% a! n7 J (1)墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。; `0 u& w1 d$ k$ |) k8 \9 I (2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。* U# |- P* U9 `4 ^$ L " X- K7 J2 S1 N% z/ e (3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。 (4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。 (5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。 0 X& _1 c+ l- A1 v' {, T- |5 P 4.注意事项 9 ]7 ]3 K6 T" C9 | 墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。 ! |- ^% E- {; w$ P F$ Z( m 两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。$ ], o# V' w" J* m2 \0 w Y0 Z + b& o2 r8 ^9 Y4 Q/ N# O S& k 石材类墙面装饰工艺流程 (一) 天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺 ) G) p/ n$ ?5 r9 Q: r% q 天然花岗岩、大理石板材墙面构造: : ~4 ^( {, [ G7 L! L: y1 U6 { 天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。 2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺: 基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。3 J% I& X$ h. Y * u4 V1 G% [- U, H5 L. w (二)青石板墙面构造和施工工艺 青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。& M9 O3 Z4 Q& K# q/ y. u 4 J0 S* ?! p' I* ~0 V6 P' A, ? 家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。 贴面类墙面装饰工艺流程 ; P$ G7 ]% ]& }1 Z G0 P (一)贴面类装饰基本工艺流程$ X5 t* W- B) } @! z$ l 0 @0 z) q7 n% A; G: ] 1.粘贴釉面砖:$ l/ A5 R- e& V6 q* p( s) {. W + c9 v0 X. G8 m' W2 V * R/ k* `& @2 k4 p 基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。9 k5 E! }( T' F% w : A$ K: f! i7 ? 2 s# L" C2 {9 y; N 2.粘贴陶瓷锦砖: 5 l+ O1 b( ?1 ^& N2 \( M: [$ S# C 清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。: q/ @- P9 b l, Y: F4 \; t 3.施工要点, a" d1 L6 v; \! R# k' f , u5 E3 o9 |+ b. x 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。; q' \2 h- }- B' |# j 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。9 d- F5 b f5 M # L6 s- O2 h# J- ?% R9 j" [ 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。 " o) g4 r7 y' t- m: n9 d3 u" p, y 4.注意事项: B W4 G8 ^( H4 o! j$ a0 M - j1 b+ Z9 ]2 l3 U5 T2 s 1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。3 M2 Z# y$ d0 R- x2 Y 2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。( k' l; M8 S. t0 x& O: s" o ; B2 j0 | R% g2 ]" S8 d # _, t6 ^, {5 E5 O- {; ^6 \- e, p 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 7 D4 _5 W: t# Z7 ?1 g ! A8 y1 x4 U2 b- ^4 r7 ~4 s: @ 1.木龙骨隔断墙的施工程序4 v0 @+ Q$ z: f 0 k5 @, z4 x3 _$ d 清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。4 D4 M/ d/ N, S3 Y5 |$ [ 9 E9 d! l% B) t8 O# a6 n 2.木龙骨隔断墙施工要点 ) `4 h& c7 O8 f: B- B, s2 `/ ?$ B$ U7 w* Q 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。 7 C( K; q3 G5 |+ T+ V8 K; T% G 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。9 @8 V2 N) \, c: V# G 玻璃砖分隔墙施工工艺流程" F9 ?% E& b4 ~# q8 ] $ l$ H/ Z7 A7 f# f. J/ R" e1 Q - Z# H3 c3 ^, r5 @ 玻璃砖分隔墙施工要点: 玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。! m, v, S* u: h: Y8 ] l/ x ( _" Q# K# J% `$ }1 T. ~ 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。 当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。5 o5 f( ]# o- J& D5 T& p4 F 5 Q. V+ x5 A, G2 n- m- H 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。) j- N2 ]# O$ {6 g- N ; p2 i+ v6 n! w- j' o3 z' e3 V 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 8 d5 P6 o- a, Z: r! k 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。& [$ b/ u L. F I( G. K8 V9 o7 o1 g 3 t0 m' D6 J+ k" D# i W 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。 ' I, r# c: s% J! V0 K3 v, U% r 镜面玻璃墙面施工工艺流程 - y X8 l7 S8 g ' L! ?+ }7 O. H8 l) M, j 1. 镜面玻璃墙面的构造。8 [; R0 H' @& B/ U Z5 [% t, ^3 n1 k h% O2 R2 x) C ( w! v- O0 i* I8 u( P; c 玻璃固定的方法: (1) 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 ; x3 Y# j) w% Z3 R- u (2) 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。' V) @* i2 m! W' j0 U (3) 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 ) x c, M0 o1 ^1 ~; H 2 {- r1 o, g& ~8 K) x) a; \* s 2. 镜面玻璃安装工艺:' W8 k1 {3 k9 q7 Q # K( G5 |7 l( G 清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。 3. 注意事项: ( R8 v8 \ U8 |; j$ M. l* d" I (1) 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。 (2) 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安。 |
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