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一、门窗框整体刚度差 (一)现象 推拉或启闭门窗或遇到大风天气,门窗框晃动。 (二)原因 1. 型材选择不当,断面小,强度不够。铝合金门窗材料的防范不符合要求。塑钢门窗料质量不合格。 2. 塑钢门窗的内衬钢配置不符合标准,钢材壁薄、强度差;内衬钢分段插入,形不成整体加强作用;内衬钢与塑料型材连接不牢等。 3. 安装节点未按规范规定。 4. 没有根据不同的墙体采用不同的固定方法。 (三)措施: x } G* f8 p, e& s 1. 门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。, X, ?5 ?. |8 t) U7 x( S1 I* S 2. 检查塑料型材外观,合格的型材应为青白色或象牙白色,洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。: @( G- j* ^. g, x2 N4 D; [# _$ [ 3. 根据门窗洞口尺寸、安装高度选择型材截面,平开窗不小于55系列,推拉窗不小于75系列。 4. 严格按规范规定安装,确保牢固稳定。) b I- d0 p, c! i! x7 S& N 二、门窗渗漏2 x5 O* U2 ^% ~4 O (一)现象0 O6 J4 O `6 g. h+ I2 J/ t 1. 门窗框与四周的墙体连接处渗漏。$ @) H# E: Y% T F! h/ Z3 Z7 R1 Y- B 2. 推拉窗下滑槽内积水,并渗入窗内。 (二)原因 1. 门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。 2. 门窗框与墙体间注胶不严,有缝隙。 3. 门窗工艺不合格,窗框与窗扇之间结合不严。. {# o" ^& G0 r' g 4. 窗扇密封条安装不合格,水从窗扇玻璃缝中渗入。 5. 窗外框无排水孔。 (三)措施 1. 门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接,用密封胶嵌填密封,不能有缝隙。 2. 安装前检查门窗是否合格,窗框与窗扇之间结合是否严,窗扇密封条安装是否合格。# Z6 [" V) V4 [& B 3. 窗框与洞中留有50毫米以上间隙,使窗台能做流水坡。4 m" \( m- Q# p4 C 4. 外框下框和轨道根应钻排水孔。4 M' H8 t* o& z' V8 T 三、门窗色差明显6 K" E7 M6 C+ t (一)现象 相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。1 e6 e3 d, c* |( ]* |1 p1 W. ] (二)原因 材料非同一工厂产品,或同一批产品,或不同材质等级的产品。9 p6 H( W# m9 U (三)措施$ P6 S* n6 p+ q6 I: L 1. 选购型材应使用同一厂家产品,并一次备足料。 2. 下料前注意配料颜色,避免色差大的材料用在同一门窗上。 四、坐便器安装不符合要求% a- X; r+ S; b: l L& T (一)现象 1. 坐便器安装不稳。% \; `+ w% H9 t# l 2. 坐便器水箱与墙面距离大。- B ^6 ^ u6 g 3. 坐便器底座有渗漏现象。# K7 k( u- T8 X8 }' `3 ] (二)原因 1. 坐便器安装用的螺栓规格不合适,固定不牢。3 k% e1 G) P/ _5 J+ u 2. 选购坐便器时未认真测量排污口位置。% |) t, q; \4 w7 B; l# W, T8 p 3. 坐便器与排污口连接不严。. R, D: W: L5 q4 t) J: W (三)措施 1. 安装坐便器应使用直径6毫米以上螺栓,螺丝帽与坐便器底座间用橡胶垫圈。 2. 认真测量排污口位置,地脚螺栓位置。下排方式坐便器排污口中心点到墙的距离应为305毫米,但应实际测量后选购规格合适的坐便器。 3. 下排水式坐便器排出口外四周应用油灰涂抹并压条。后排水式,排水软管用卡子卡紧。 |
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