(一) 材料购配件要求
9 I& n: n& e; Q: J% s, |) |2 V+ L6 m1． 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。
& v- ?& ^* U3 }8 C3 \2 ]2 g2． 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
; q$ I& z. s! i  e9 S* L, z) z3． 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.
" L" a+ ^8 R( `. {) e8 {3 d% [4． 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
5． 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。
0 I  R1 I+ ~9 i) a1 N(二) 主要机具
主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
" t# d) c& L  G' h2 Q(三) 作业条件
1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.
1 m6 T2 _. I2 P1 d8 e2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。
3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
, v4 `# o9 J; ?* ~  i4 M& C4. 各种材料 全部配套备齐。
5. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
6. 搭好顶棚施工操作平台架子。
) T& i. N- d) A7 p7 w7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
% b) D1 Y8 Q$ G( t' _(四) 操作工艺
. r+ x3 u/ R& r* q7 {5 y1． 工艺流程：
) `9 z3 t5 p, C6 a: ^' \2 U弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
. [7 a3 ?9 a" _: Z& f' @2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。
2 H$ ^  f/ F8 j; h  F% _- W: D3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4．安装大龙骨
①． 配装好吊杆螺母。
' v, L+ j) L  z# c②． 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③． 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
④． 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
( h4 }% k- R. B! ?7 V0 _⑤． 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
+ e6 o; z2 y/ r( K⑥． 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。
5．安装中龙骨 ：
' V  r+ o9 j. u& v$ A; H; c9 q①． 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
, E  D5 \! k9 V/ x3 C& v# R②． 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
③． 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
9 P* Y' T. Q  v- r: Z4 ]" ^- v6．安装小龙骨：
, O, \' F8 ^- j+ H; r9 o+ L8 C# V①． 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
$ V" I7 F3 e" x1 P" G4 {②． 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。
③． 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
8 b& R/ @! s. Q, |6 B! v, B" ]④． 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
' a# w5 x% W; n" U" F  z) Y! t$ X9 i7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
! E. ?/ R/ P) K4 k$ b4 H) C2 J8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五) 质量标准
* R% O9 Y: i2 s( m按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.
% T) Y6 b# L0 h$ R: @1 Q(六) 成品保护
4 a" t2 B  [$ o8 i. m9 ]- P1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
6 |5 Z/ b" i% a0 y2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
( `& u0 R+ c5 A+ D+ q- i- w" |" r& K8 I5 z3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
( K1 M* l& E4 r. N6 ?4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(七) 应注意的质量问题
3 e2 I4 d2 D4 Y2 }! ~1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
: E% J1 D0 n, N7 I0 Z9 z/ Z2 K2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
% \* O) h' ~% M8 Y3 h5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。