木材油漆施工工艺流程

9 r7 A. k3 a8 F! S- G; w" o涂刷乳胶漆工艺流程


木材油漆施工工艺流程

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& N$ Z4 D1 n6 ^) A* {1． 主要施工工艺

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4 E+ `8 L+ }) b/ ~9 J, J8 a- C  f" e（1） 清漆施工工艺：


4 S* K( x' q' m* @清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

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（2） 混色油漆施工工艺：
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首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平
6 @  G( }( f0 N  H, V→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。


  W& x3 s" d2 t6 E$ [2． 施工要点

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清油涂刷的施工规范


打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
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* ~! l6 X/ w2 c+ ~7 G上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。


.木质表面混油的施工规范


% V0 c# k1 {8 e6 D8 }基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。

" U$ a/ X# |6 ?8 [/ Q在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
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$ G6 ~+ U, {4 V- e* X( O4 J底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
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+ P; m4 N3 |- z' s注意事项

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  V$ ~1 I$ ^9 @9 _* y（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
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+ C9 a. ^1 J) Z: o6 ~% t! K（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
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（3）
2 D5 ]; h/ g8 l" S. w8 [因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

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涂刷乳胶漆工艺流程

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1． 主要施工工艺
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清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
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2． 施工要点
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3 L& j0 Q+ j- `! e: J基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
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乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
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; y1 |5 X7 H8 z9 E! \) Z1 G涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。


3． 注意事项

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（1）
腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

& Q6 ^1 p' Q$ q- j. w  F（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。