一、材料要求：
2 U6 t  B& m. ?. n9 O* _$ p; z1、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm，小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm，吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。
2、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
' y2 N+ [/ z( `1 b2 b$ L; Q" z3、其他材料：圆钉，Φ6或Φ8螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。
二、主要机具
$ L# ?/ G$ y& c/ M1、机械：小电锯、小台刨、手电钻
6 M2 |. k' {% {$ b0 C2、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。
/ t9 ~7 [" y- o三、作业条件
; [4 G8 j# B9 _4 i1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。
2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
+ \7 b2 g+ }; E% ?3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。
4、搭好顶棚施工操作平台架。
: [+ j5 {5 I+ p# E; j四、操作工艺
7 x( u5 \; }: V0 p7 Y% @$ p1、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
1)
弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
* R* j! \( p# y% B/ \6 T1 {2)
安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。
. g  Z5 o! y% u2 i0 O/ H% C, O+ J3) 安装小龙骨
a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
B．小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400-500mm。
$ ~4 Y3 H3 o' C. C% kb.
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。
c.
7 [  x. a( X) c" @安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。。
5 I  E' j7 {) _7 g4 |" A4)
防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
5)
0 n; d1 l( [- J* S# I6 c- K安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。
) T5 z' I, d, M+ `7 p* @0 d3 s& d2 Z% Q6)
% ^8 l. D4 z1 _安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
五、质量标准
3 n3 ~, Z$ ^0 s) M( |9 o) L$ e" `按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。
/ Y9 e7 D: s: V' G0 J- X5 O六、成品保护
1、
& y* _( `2 Y7 n3 k装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2、
工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
+ r: ^/ X; \# y+ f3、
木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。
七、应注意的质量问题
9 b5 p7 s  O0 Z. U0 n" Q+ i1、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，使通长小龙骨按起拱要求，做到标高位置准确。
& m: D6 F( D: w) s0 x; W( ^2、木骨架牢定不牢：大龙骨与吊挂连接方法，龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。
3、罩石板分块间隙缝不直，宽窄不一致，施工时应注意板块规格，分块尺寸，安装位置正确。
4、压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实.