一、材料要求：
1、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm，小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm，吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。
2、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
0 i  r9 L& f& d9 e* J# J7 a3、其他材料：圆钉，Φ6或Φ8螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。
二、主要机具
1、机械：小电锯、小台刨、手电钻
( Q6 [+ S+ C* j+ z7 ~& `: d4 c2、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。
三、作业条件
% p  g) W0 S  N6 a+ s! @9 g* B( G1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。
! C% r! \. w+ v* u2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
% ^2 _2 |' ^- x3 H- q3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。
4、搭好顶棚施工操作平台架。
$ H' z# r& q. o/ w5 p) D7 K四、操作工艺
4 X6 i% f( G' W$ e6 g: e& r  m; J1、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
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) h# G, R4 p) g/ U7 h! z* S弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
2)
# K4 r/ ]  D3 {( u1 o安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。
3) 安装小龙骨
a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
B．小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400-500mm。
b.
% r+ T9 H! M  E7 n9 X5 V9 L按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。
, D* E4 A9 W0 ?& e- ~5 Oc.
; r2 U0 {9 d$ n  s/ a9 w, {9 E安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。。
8 T, y8 ^+ R* n3 A3 }4)
防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
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安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。
6)
+ {* J/ z8 X2 U安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
0 V+ F& R  F3 _# ~$ J! P- h: T' t0 w五、质量标准
+ m( K& a4 [* N$ ^. Y( K' e, a按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。
* x3 Z/ ?% P* H: o六、成品保护
1、
装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2 C4 |- @: x9 V7 }. ?" m2、
工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
& q) u5 K$ i  N; ?* A& m' Y  W" k3、
& J$ X# I4 h+ k7 ]8 i木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。
七、应注意的质量问题
2 L  _, Z9 P9 n( u: S1、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，使通长小龙骨按起拱要求，做到标高位置准确。
. V# W) O+ F: _$ C  C" D2、木骨架牢定不牢：大龙骨与吊挂连接方法，龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。
3、罩石板分块间隙缝不直，宽窄不一致，施工时应注意板块规格，分块尺寸，安装位置正确。
& x2 O. J7 ]) w# X4、压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实.