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一、材料要求： 1、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm，小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm，吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。! M. l0 D. Q; Z. J( e1 O% u 2、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。7 A, f! J7 R* a, |9 Z- Y7 |. X 3、其他材料：圆钉，Φ6或Φ8螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。 二、主要机具. e, t8 t6 w3 K: J. W0 x% n 1、机械：小电锯、小台刨、手电钻 2、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。* d/ ~# o& y+ r9 G1 c' r- r/ U 三、作业条件 1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。 2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。 3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。 4、搭好顶棚施工操作平台架。# Q) t$ o6 b3 z$ z) m$ N 四、操作工艺! P: P+ s+ j' } 1、工艺流程7 Z, D) U% l# Y- `! H% d 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条 1) 3 \$ {6 B& `1 L. C ^; C) C5 N! ] 弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 2) 安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。 3) 安装小龙骨 a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。 B．小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400-500mm。 b. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。 c. $ t' N; z$ \, p! V9 a 安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。。 4) ' q7 Y# V+ Q" e; V 防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。 5) 安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。. f, s [+ |' I( `+ H 6) % D R; D2 J) K& ^9 W/ O 安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。 五、质量标准 按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。 六、成品保护 1、 ) Z# z5 ~( O& D H 装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2、 M- }2 {0 a$ v/ }- i' w* c 工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 3、 木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。, I0 h* m2 ~1 V1 s9 j& _ 七、应注意的质量问题7 P8 D3 Y2 L; k/ L0 {" W3 K 1、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，使通长小龙骨按起拱要求，做到标高位置准确。 2、木骨架牢定不牢：大龙骨与吊挂连接方法，龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。; `) `+ x( f8 m, e0 @1 L 3、罩石板分块间隙缝不直，宽窄不一致，施工时应注意板块规格，分块尺寸，安装位置正确。0 q; O0 A; c7 J! r) e3 Q( s* j 4、压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实. |
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