一、材料要求：
# m- h$ W1 a2 f$ V( g" @1、木料：木材骨架料应为烘干，无扭曲的红白松树种；黄花松不得使用。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨干规格为50mm*70mm或50mm*100mm，小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm，吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm。
3 j- ~0 ?' G3 A: j$ E5 o2、罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
3、其他材料：圆钉，Φ6或Φ8螺栓，射钉，膨胀螺栓，胶粘剂，木材防腐剂和8#镀锌铁丝。
二、主要机具
1、机械：小电锯、小台刨、手电钻
/ H* X1 T8 a; W! s6 b' n2、手动工具：木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻等。
三、作业条件
1、顶棚内各种管线及通风管道均应安装完毕并办理手续。
2 t8 ?4 g0 f  T1 U7 m' s2、直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐剂。
: z8 D5 g3 n4 y% x) D+ u3、吊顶房间需完墙面及地面的湿作业和台面防水等工程。
4、搭好顶棚施工操作平台架。
, x3 B4 X+ J& t- Q# `四、操作工艺
1、工艺流程
; \. f! n' u. w. U& F顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
* E' }. T6 E% S1)
弹线：根据楼层标高水平线，顺墙高量到顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。
/ W2 g1 _) \' ?' M2 D! n8 Q2)
安装大龙骨：将预埋钢筋弯成环形圆钩，穿8#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。
4 [% T3 p7 ?! Z3) 安装小龙骨
a. 小龙骨底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
* i3 `& O! M! o2 i' z8 aB．小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为400-500mm。
  M/ Y2 D; B" t$ i, @/ J, @4 y& yb.
$ g% V" p% b2 Q  i: ?* h4 d按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨对接接头应错开，采用双面夹板用圆钉错位钉牢，接头两侧量少各钉两个钉子。
c.
安装卡挡小龙骨：按通长小龙骨标高，在两根通长小龙骨之间，根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求，在通长小龙骨底面横向弹分档线，以底找平钉固卡档小龙骨。。
4)
1 [* X' ?: e; L# P防腐处理：顶棚内所有露明的铁件，钉罩面板前必须刷防防腐漆，木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
5)
2 F) O% }8 d: |) |3 X1 ]安装管线设施：在弹好顶棚标高线后，应进行顶棚内水、电设备管线安装，较重吊物不得吊于顶棚龙骨上。
' o% s9 Y- q7 d! A! t2 W" t6)
( T; j; _: ^' y安装罩面板：在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多，应按设计要求品种、规格和固定方式施工。罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
, s8 i4 F( P: n7 ^2 _3 K& l五、质量标准
按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收准则。
/ m7 O& Y, ]# ^' X六、成品保护
1、
装施工时，应注意保护顶棚内装好的各种管线，木骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
+ o+ z8 ?+ L0 i1 r8 a2、
0 ~  L1 w  W9 `9 O工部位已安装完的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
; h( \+ A9 `( ?3、
木骨架材料，特别是罩面板材，在进场、存放，使用过程中应妥善管理，使其不变形，不受潮膛损坏，不污染。
! X+ Z* [) @9 o" S& p( l七、应注意的质量问题
9 P7 f7 H; m( j7 g0 a) X  X5 @1、吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，使通长小龙骨按起拱要求，做到标高位置准确。
( r. s* K& m- q2、木骨架牢定不牢：大龙骨与吊挂连接方法，龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求。
3、罩石板分块间隙缝不直，宽窄不一致，施工时应注意板块规格，分块尺寸，安装位置正确。
6 S* L3 l" V4 ^4、压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实.