墙面水刷石施工

1  范围

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。

2  施工准备

    2.1  材料及主要机具：

    2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。

    2.1.2 砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。

    2.1.3 石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。

    2.1.4 小豆石：粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。

    2.1.5 石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。

    2.1.6 生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。

    2.1.7 其他材料：107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。

    2.1.8  颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。

    2.1.9 主要机具：应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。

    2.2  作业条件：

    2.2.1 结构工程已经验收合格。

    2.2.2 按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。

    2.2.3 外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。门窗框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

    2.2.4 墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。

    2.2.5 水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程：

u- ^& W$ @6 X3 ^. s# i* Q/ H 门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理) & _' d4 v$ x, p  q

* s: [8 d6 T! s/ p" y →

墙面清理

1 C9 }( e6 W! B/ n3 @ →

8 ]' d  q$ F( }

: V3 r$ O9 W5 h  x1 ]$ a/ ? " L7 S! B' n, \9 ^7 \ 浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水试验) 6 P8 d4 q0 k" }6 [2 y' c

→

4 B% r. K! ~6 S7 B 吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋 + }8 g& Z2 v: k. C6 O; B0 m0 M- ^

→

* q$ O5 S+ [6 P' R& H

; @& h1 I$ {& m; ]  c9 I8 P , G( y4 }! _1 P2 {+ H' R8 o 分层抹底层砂浆

, e" r$ l$ c( Q- F( `7 i3 w →

# w) f- h  c8 t2 C, s' } % h- H0 O- m  n8 n 弹线 4 H9 Q* e$ P, i2 B+ O2 \( R

2 T% k6 V: Q9 m% Y+ t →

' N; n/ b) y9 v4 d- I 粘分格条、滴水条

→

抹石渣浆 ) R$ x) f0 E0 A6 l$ b* N

→

* E( m3 U* `. f2 L( P2 X

, g4 g5 y' C+ M. F  p0 n7 E7 U

2 ^: C. @2 t3 q9 b0 H" _6 }. I 反复揉压冲刷拍实 ' v6 [7 [6 C4 R6 `* _2 _7 d

→

' L4 r3 d) v+ X 铁抹子压光、压实 ' |5 J8 G! ?5 v0 J# ^

→

0 n; v$ l: v4 [: W. C7 E3 W3 k7 n , u0 T" P4 T) P) ?+ X5 T" c 用手压泵冲洗刷石

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3 Z$ c$ b( D) j6 K

* v! p+ g" q! ]3 G 用浆壶自上而下冲洗

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4 e3 ?' ~, _5 _ 5 y3 E4 J; t6 |" q, w! _ 起分格条、滴水条 ; S7 _+ _$ b" j8 b8 L  t, t

→

; C+ ^8 N8 {+ b5 [ 1 D0 P9 }+ j$ R 水泥膏勾缝

    3.2  基层为混凝土外墙：

    3.2.1 基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。

    3.2.2 吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。

    3.2.3 抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6（混合砂浆）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。

    3.2.4 弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。

    3.2.5 抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要高于分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。

    3.2.6 修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

    3.2.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽 7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。

    3.3  基层为砖墙：

    3.3.1 基层处理：抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。

    3.3.2  吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。

    3.3.3 抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。

    3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。

    3.3.5 抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。

    3.3.6  修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

    3.3.7 操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。

    3.4  冬雨期施工：

    3.4.1 冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改为1∶2水泥石渣浆使用。

    3.4.2 抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。

    3.4.3 抹灰层硬化初期不得受冻。

    3.4.4 进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。

    3.4.5 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

    3.4.6 严冬阶段不得施工。

    3.4.7 雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。

4  质量标准

   4.1  保证项目：

   4.1.1  所用材料的品种、质量必须符合设计要求。

   4.1.2  各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

    4.2  基本项目：

    4.2.1 表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。

    4.2.2 分格条（缝）：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

    4.2.3 滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

    4.3  允许偏差项目，见表9-5。

                             外墙面水刷石允许偏差                    

+ ?$ ^1 l) X* J 项次 + v: {# B6 _, v8 S6 Q	* t% J; K- f# b) {2 ]8 k2 ? . `: j7 Y+ D  W( F- V 项    目		允许偏差 (mm) ' Q2 V# b, I/ }- v, E4 y  t	检查方法 " L2 P8 `/ u, t- X% V
$ S& _9 G( u8 Z0 h+ U# [! { 1	/ K0 n+ M- d! i2 ~8 F, u 立面垂直		2 h' C2 {7 G0 `) J3 u( C/ R: x 5	1 \1 f$ h9 V! G. J- m4 t5 b+ k 用2m托线板检查 9 ~2 U* J, T3 G  ^" I& I; x
, ^8 j4 G/ T4 D. p6 n 2	, M3 H* J8 L  h 表面平整		2 A/ Z8 F! a* `7 ^- H9 ^% }0 X 3 0 {1 M+ B  m  k+ P% v) j	用2m靠尺及楔形塞尺检查
0 s: E( W# }3 N  n( c2 Q 3	阴阳角垂直 6 e- v1 f" u) R9 V, c; \* |		/ B  s3 Z2 a% G   f+ y" }; d) U) x1 b2 j2 ^ 4 % K2 Y2 c. s; k' \# I	用2m托线板检查 6 l6 G$ [: }9 ~4 }' S. |! M" M
2 J; S% z2 Z8 Q : @& y7 ^, X: {0 t) h. ~ 4 9 ~- n; a4 ]" A, j' i	阴阳角方正 3 Q, W: m5 e5 B/ F. h3 B7 c		3 ?  b- ~8 t9 u4 |5 Z( t 3 4 \' K# b5 ^8 G4 U	' @  f- w$ A8 j, D! J- I 用2cm方尺及楔形塞尺检查
5   }$ v( B7 ]% |- T0 L$ T	5 v6 h4 q8 T) J. E4 H( _; E 墙裙勒脚上口平直		7 h& x8 o0 {3 _2 ~" y% { ) Y# o* L6 H# d& K2 }) x; M( E9 _ 3 1 ^2 P# m5 I1 u9 l; ^	8 Z, O% X1 n, k" n# S" L+ {$ _# {5 ] 拉5m小线及尺量检查
1 s. U( R' [/ S" z' p) `2 N+ } & e7 L% M; k! d5 c8 {# U 6	/ Y  q. h- @) g8 n5 K 7 N  J4 x; s, Y9 h( d9 h5 B 分格条平直		9 A$ z9 g3 ]. ^1 H% Z9 [  H 3	2 ^" ^* C) A0 I1 T/ l 1 U: }1 f3 ?( c- E2 X, G' Y 拉5m小线及尺量检查
. i3 ~4 s: j$ A: h$ G$ [# T 7 4 Y" M7 s) i/ g* l' |% ]0 s) d( H	6 B  g& x" I2 s5 a3 H8 k  E; V% B 全高垂直 6 T$ d) e1 L! G  r- R	# C4 V) H8 s2 o5 J) K 单层、多层	9 b' ~' _8 n8 {9 ]2 |6 }3 T H‰且≤20	- s0 j: N6 F* F1 p: N 经纬仪检查
N7 j# O  I/ w7 k) ~3 M* G	7 \* ~7 L+ q, t/ s- ] 全高垂直 ; c9 C+ l' y8 R" L5 a" E5 I4 \	8 A3 l% s' N$ B; k, a: K' u 高层 / m9 p+ ^/ a+ ^: S	. F/ p! h+ E: A$ o1 m $ m* r3 |* Z6 c H‰且≤30	经纬仪检查

5  成品保护

    5.1  粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。

    5.2  喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。

    5.3  建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。

    5.4  拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。

    5.5  油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等，应加以保护，严禁蹬踩损坏。

6  应注意的质量问题

    6.1  灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没“毛化”处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行“毛化”处理。

    6.2  墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。操作时应反复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握，所用水泥、石渣应一次备齐。

    6.3  坠裂、裂缝：原因是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层下密实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化的颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整，面层施工一定要按工艺标准边刷水边压，直至表面压实、压光为止。

    6.4  烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难，压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。

    6.5  阴角刷石、墙面刷石污染、混浊，不清晰：阴角做刷石分两次做两个面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格，后做的一块，刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩，一次做成，同时喷刷。对大面积墙面刷石，为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后，再冲刷新做的刷石，新活完成后，再用净水冲洗已做好的刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。

    6.6  刷石留槎混乱，整体效果差：刷石槎子应留在分格条中，或水落管后边，或独立装饰部分的边缘处，不得留在块中。

7  质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录：

    7.1  水泥出厂证明和试验报告。

    7.2  砂子质量证明书及含泥量报告。

    7.3  石渣、小豆石等质量证明书。

    7.4  生石灰粉、粉煤灰出厂合格证。

    7.5  其他材料：107胶、YJ302界面处理剂的出厂合格证及使用说明。

    7.6  质量检验评定记录。

8  水刷豆石施工工艺

    其作法与水刷石相同，只是将石渣浆换成小豆石浆粉刷而成，一般采用配合比1∶0.5∶3（常温）（水泥∶白灰膏∶小豆石），冬期施工采用1∶2配合比施工。
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