玻璃
  {1 Q' H# |3 m& \% b玻璃可分为平板玻璃、钢化玻璃、夹丝玻璃、热反射玻璃、LOW-E玻璃、防弹玻璃、中空玻璃等。
1.平板玻璃：平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品，也称白片玻璃或净片玻璃。按生产方法不同，可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。平板玻璃是建筑玻璃中生产量最大、使用最多的一种，主要用于门窗，起采光（可见光透射比90%）、围护、保温、隔声等作用，也是进一步加工成其他技术玻璃的原片。
2.钢化玻璃：钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进行加工定制。用于大面积的玻璃幕墙的玻璃在钢化上要予以控制，选择半钢化玻璃，即其应力不能过 大，以避免受风荷载引起震动而自爆。
根据所用的玻璃原片不同，可制成普通钢化玻璃、吸热钢化玻璃、彩釉钢化玻璃、钢化中空玻璃等。
3.夹丝玻璃也称防碎玻璃或钢丝玻璃。它是由压延法生产的，即在玻璃熔融状态下将经预热处理的钢丝或钢丝网压入玻璃中间，经退火、切割而成。夹丝玻璃表面可以是压花的或磨光的，颜色可以制成无色透明或彩色的。
根据国家行业标准JC433-91规定，夹丝玻璃厚度分为：6、7、10mm，规格尺寸一般不小于600mm×400mm，不大于2000mm×1200mm。目前我国生产的夹丝玻璃分为夹丝压花玻璃和夹丝磨光玻璃两类。夹丝玻璃可用于建筑的防门窗、天窗、采光屋顶、阳台等部位。
( A8 s  |$ m+ S# d, \4. Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有以下明显优势：
1 R6 b; r& w8 N) x优异的热性能
外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。
良好的光学性能
& Y) t% [- U9 c$ q! }% jLow-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。
    夹层玻璃是在两层或多层玻璃之间夹上特殊的中间膜，再经高温高压制成的一体化深加工玻璃。使用这种安全玻璃，窃贼就是用电动工具或者燃气割炬，也不能破坏玻璃整体，可为防范破窗入室盗窃提供很好的安全保证。这种夹层玻璃具有很强的耐冲击力，如锤子、消防斧、劈柴刀等都是奈何不了它。这是因为特殊的中间膜具有极强的抗拉强度、延展率等物理性能，仅从一面是极难将夹层玻璃割开的，就是窃贼使用无声玻璃切割器也没有作用，即使窃贼将玻璃敲碎，由于中间层同玻璃已经牢牢地粘附为一体，仍能保持完整性，窃贼仍无法进入室内。
这种夹层玻璃还具有良好的节能环保性能，当阳光直接照射一块无色的夹层玻璃时，中间膜能够吸收掉大部分热量，只把很少一部分热量辐射至室内，并使室内和室外的热能不易传导，减少热能消耗，从而保持室内温度，也减少空调耗能。此外，彩色中间膜能隔离掉99％以上的紫外线，：减少室内织物的褪色程度。夹层玻璃在隔离紫外线的同时，并不会阻挡可见光的射入。
     中空玻璃—两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。中空玻璃具有优良的隔热和隔音性能，相比砖墙或混凝土墙体又轻得多。对于建筑节省能源的要求，中空玻璃以其不可替代的优越性能而被广泛使用

一、铝型材
1、铝合金一般含有以下几种化学成分：铝（98%）、硅、铁、铜、锰、镁、铬、锌、钛。
3 ]" @! ]- S$ ~: J. r9 U2、牌号是指铝型材的合金成分。国内常用型材牌号为6063、6060， 一般用于国内建筑铝型材的牌号为6063，可以达到普通高等建筑承载标准。
3、铝型材的热处理状态用T（4、5、6）表示，其中T5为国内建筑铝合金型最常用的一种状态，也有使用T6。

1 y0 [  H6 \$ `, _铝材表面处理
一．阳极氧化处理
二．氟碳表面喷涂
三．粉末喷涂表面处理
四．木纹热转印
: `; ^: D2 N) I* E8 ]! {/ l6 y/ d+ ~阳极氧化处理又称电镀，阳极氧化金属或合金的电化学氧化。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液（如硫酸、铬酸、 草酸等）中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下进行电解。阳极的 铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米 。目前我国阳极氧化的表面处理厚度一般为20微米 。
顔色种类可从EV1到EV6和特殊颜色(EV1:铝天然色/电镀银白 EV2:镍银 色EV3:金色EV4:淡青铜色EV5:深青铜色EV6:黑色)

氟碳表面喷涂是指以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
5 ~' a. y. h; ]) }6 m6 m- [# i) g氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程→喷漆→烘烤(180-250℃)→成品检验。氟碳喷涂一般分为二、三、四涂。顔色的选择基准主要是以美国PPG公司的色卡以及编号为基准，如 UC70214F等。
粉末喷涂是将喷涂介质，即粉末固化物，进行充电，并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附 的作用，附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程，才能最终形成 完整的涂膜，其厚度大约在60---120微米之间。
顔色的选择基准主要是以RAL来表示。RAL是德国的一种色卡品牌，这 种色卡在国际上广泛通用，又称RAL国际色卡，中文译为：劳尔色卡。 如：RAL7024等。
木纹热转印表面处理一．
5 \* U9 ?+ y/ z1 O7 B在工件(铝、铁、陶瓷)有机涂层基质上通过一定的温度，使转印纸上的油墨升华被转移到基体涂层上，从而得到清晰、完整的图案。
7 g: L3 f, w& Y) ]* s( k9 q, ]6 R4 y. N二．
工件基质条件：必须进行粉末喷涂或电泳涂装处理后再进行转印， 流程如下：基体喷涂或电泳-贴膜-190-200℃烘烤-去膜-包装
三．
顔色的选择：目前我公司主要有樱桃木和胡桃木两种表面处理方式。