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1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：2 D7 M( E+ \, l" O* C% ?, \ （1）花岗石板材采购； （2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）； （3）花岗石幕墙预埋件安装；% ~2 H$ r2 G. ^ （4）花岗石幕墙龙骨安装；0 c+ y; q, ]8 `' B （5）花岗石幕墙防雷装置安装；, j: B+ @) {) @$ o% E' t9 |1 a7 H0 k （6）花岗石幕墙防火带安装； （7）花岗石幕墙板材安装；5 y3 s+ M' H0 K' ]# X （8）注密封胶。 2、工艺操作流程： 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明：8 T3 Q* m3 a$ T( o6 }3 U （1）施工准备；1 @0 {+ }, ^( q0 }8 ^ 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 * H. S8 |* x" L# G! X5 m （2）检查验收石材板块； 检查的内容有： A、规格数量是否正确；& X# e" o& a8 P* l g& e, c B、各层间是否有错位； C、堆放是否安全、可靠； D、是否有误差超过标准的板块； E、是否有色差超过标准的板块；' T5 V* K( W& ^& [+ u/ e* x# a F、是否有已经损坏的板块； 验收的内容有： A、三维误差是否在控制范围内；2 R5 y/ T6 k; v% E B、是否有损伤，该更换的要更换； C、胶是否有异常现象； D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。: i) d- E" s1 U& z % h0 [% B, E* @0 ~) u( @ 4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。 5、初安装： （1）、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 （2）、拉水平线' S4 I' ]4 D+ Y, J8 b4 x# u 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。" b$ C: {6 b$ h$ X* h w. S （3）、装石材板块: j6 k8 |3 h4 v( y A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定； B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓； C、安装止滑螺栓； D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求； E、是否有?畛??曜嫉陌蹇椋?BR>F、是否有已经损坏的板块；, A G2 f U4 {1 { 6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。! n. r& ^+ H: J! w ' Y, f( [) Q" O( X& r 7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：; W, p \; z& U, k0 O+ L （1）、板材自身是否有问题；( h* d! S+ L" P. m* J- K5 k （2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；5 c1 X( I: Y% O- B& e7 l （3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；8 {+ s2 m& A; x6 X （4）、石材角是否损坏； 验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。 8、各主要工序质量控制程序及验收标准： 8．1花岗石板材采购. q# ?7 Q0 ]% v# z. ^. W- Z 8．1．1质量控制点： A、石材材质； B、石材物理性能； C、石材表面处理； 8．1．2采购质量责任人： 项目经理 8．1．3检查方法+ N3 G8 B! W* r/ t9 Z( H4 e1 | A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检； B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检； C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。0 G( i4 u4 X- s; } 8．1．4验收标准 A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；, |5 h5 y* b! s/ K- t# E z B、石材吸水率应小于0.8%；8 {; Z. e# J. p C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2；. q5 F# m x' h- P0 x D、石材体积密度不小于2.5g/cm3；8 N, S0 z! \- Q E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa； 8．2花岗石板材加工- m( d# ^5 ^8 g Q 8．2．1质量控制点 A、规格尺寸； a" r$ y) P/ a. |9 M5 D B、平面度； C、角度； D、外观质量。 C2 D$ g3 y) h* ^# @; m 8．2．2石材加工质量责任人：项目经理 8．2．3检查方法! J3 n+ o5 o% A! W6 |6 n1 I A、目测法； B、水浇法；# g) F, J/ N. q7 O$ o/ }# u C、锤击法；5 \9 |: ~1 K0 H" { D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量； E、钢平尺及塞尺测量平整度；, X$ ^# [" E( K3 Q( i# M* a/ L F、钢角尺及塞尺测量角度。 8．2．4验收标准/ v( p' R% Z7 n/ c& o （1）、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）。 分类 细面、镜面板材 粗面板材 等级 优等品 一等品 优等品 一等品 长度、宽度 0 0 0 0: ^7 ~' Z$ |2 N -1.0 -1.5 -1.0 -2.0 厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.09 h+ u" ]) h& H -2.0 -3.0 （2）、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。 （3）、同一板材厚度允许相差为3mm。+ k: h: j: w6 @, Y! c （4）、平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。 板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品! T' N+ g2 r, T! ?; o; e& G L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00 400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00 L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50 （5）、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。 板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品1 A$ h/ F8 S( w+ t/ T/ x/ G& a L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80$ K5 v3 b( x# R& B% U* \% d L＞400 1.00 （6）、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900； （7）、同一批板材的色调花纹应基本调和； （8）、板材正面的外观缺陷应符合下表规定： 名称 规定内容 优等品 一等品 缺棱 长度不超过10 mm（长度小于5 m除外），周边每米长（个） 不允许 1 缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2 mmx2mm不计），每块板（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条） 色斑 面积不超过20mmx30mm（面积小于15 mmx15mm不计），每块板（个） 色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条） 20 J( i# i1 i! Z6 c4 P" c 坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显- W/ X% E+ Q. F/ _& i （9）、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。# z0 M; ?6 |3 i; H0 @ （10）、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。 （11）、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。& U9 H5 F) S5 o9 A6 H) @% S （12）、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。/ b& ?6 A' Q) ^* i （13）、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100MM，在有效长度内槽深度不宜小于15MM，槽宽度宜为6-7MM，弧形槽的有效长度不应小于80MM。: |" R. |- l! T （14）、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM，钢锚孔的深度宜为22-23MM，孔的直径为7MM或8MM，钢锚直径为5MM或6MM，钢锚长度宜为20-30MM。! ]" m/ U: h3 J) o' @1 i （15）、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。 |
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